矿山破碎机除尘器，矿山破碎机，振动筛和输送机是粉尘产生的重要部位。怎么能达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准呢。应该对产尘点产生的粉尘进行收集处理，根据矿山粉尘的性质，选择合适的除尘设备才是重中之重。ZC机械回转反吹扁袋除尘器和气箱式脉冲布袋除尘器都可以用作矿山破碎机除尘器，均能达到比较理想的运行效果。
ZC机械回转反吹扁袋除尘器由以下四部分组成：
1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。 2．中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。 3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
气箱式脉冲布袋除尘器的工作原理及结构特点：
工作原理：脉冲布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的干净体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140-170)毫米水柱，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪控制各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生.清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正通过，保证除尘系统运行。
上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况，实际上脉冲袋式除尘器是由多个室多排滤袋组成的，清灰时，各室分别按顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业。一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3～10秒，从第一个室的清灰结束，到第二个室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从第一室清灰开始到最后一个室清灰结束以后，所有室进入过滤状态，直至下一次清灰开始；而均匀清灰间隔则在最后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动第一室的清灰。因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。
上述清灰动作均由PLC全自动控制。定时式是根据除尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，除尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试、维修方便。
矿山破碎筛分除尘器适用于各种粉尘气体，具有耐高温、耐酸、耐碱、防静电、防水防油等，运用高品质滤料。 采用圆形外壳和螺旋线的进风口，能承受较高压力。 除尘效率高达99.9%，采用先进的高寿命300万次进口电磁阀等配件，使自净清灰系统更加完善。通常可在120℃以下常温使用，也可提供250℃以下高温设备，设备可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，制造严格把关。
矿山各种破碎/筛分除尘器的分类及应用：
1.常见的配套除尘器专门针对机械设备包括提升机、搅拌机、给料机、减速机、过滤机、除尘器等。
2.常见的磨矿除尘器专门针对机械设备主要包括雷蒙磨、球磨机、磨粉机、气流磨、搅拌磨、超细磨等。
3.常见的破碎机除尘器专门针对机械破碎设备主要包括鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、塑料破碎机、双辊破碎机、旋回式破碎机、复合式破碎机等。
4.常见的洗矿除尘器专门针对机械设备包括洗砂机、烘干设备、洗矿设备等。
5.常见的运输除尘器专门针对机械设备包括装运机、输送机、矿用自卸车等。
6.常见的矿用掘进/装载除尘器专门针对机械设备包括采矿机、采煤机、矿用掘进机械、矿用挖掘机、矿用装载机（目前挖掘机和装载机主要用途之一就是矿山）等。
7.常见的选矿除尘器专门针对机械设备包括浮选设备、磁选设备、重选设备、制砂机、造粒机、搅拌桶、分级机等。
矿山破碎筛分除尘器工艺特点：
矿山破碎筛分除尘器采用下沉式式进气方式，避免二次粉尘溢扬污染并采用重力分离原理，提升过滤效果弹夹式滤材集尘机过滤面积大，气布比值小，大大节省设计占地面积集尘机规格化及模组化设计，其设备扩充容易且利于现场安装配置弹夹式滤材集尘机，采用高压空气脉冲逆洗设计，滤材清洁效果好且延长滤材使用寿命弹夹式滤材集尘机，其运转压损阻力小，可减少排风机功率。
矿山破碎筛分除尘器布袋的维护：
1.清灰系统是袋式除尘器的重要设施，对除尘器的运行起关键作用。要合理设计、精心安装、定时维护，保证清灰系统的正常运行，防止发生清灰气流偏吹、速度过大、喷吹过重等故障。
2.滤袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；新旧滤袋不易混装，避免损坏时间不同而影响设备正常工作；更换下来的滤袋先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗凉干后留待更换。
3.在总结使用滤料经验的基础上，选出适宜现场矿山粉尘特性的滤料；坚持对滤料的纤维类型、结构特征、加工工艺、后处理方法等的严格要求；更换滤料类型时进行认真研讨并委托权威检测部门进行质量监测；根据所选骨架架尺寸，精确设计滤袋的尺寸并考虑滤料的热收缩率留有余地；制定滤袋安装质量标准并严格实施和检查；除利用仪表对烟尘进行连续监测外，还要实施定期或“逢停必查”的措施，及时进行现场检查，发现异常情况时及时处理。
4.除尘布袋发生堵塞时使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来，滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因一般是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘带粘性、滤袋清选不良、滤袋受潮等。对于这一类的破损可以采取以下措施缓解；暂时地加强清灰，以削除滤袋的堵塞；部分或全部更换滤袋；调整安装和运行条件。
