日前，河南省水泥行业超低排放改造方案，2020年底前，全省水泥企业完成超低排放改造。泥熟料烧成环节水泥窑及窑尾余热利用系统废气基准含氧量10%条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、汞及其化合物排放浓度小时均值分别不高于10、35、100、3、0.05毫克/立方米；鼓励企业采用新技术，力争颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值控制在10、20、50毫克/立方米以下。
此款脱硝一体机采用单纯的炉内干法脱硝技术，利用还原剂高分子脱硝剂做到氮氧化物达标。
生物质锅炉受燃料特性等因素的影响，烟气温度低、碱金属和飞灰含量高。如果采用燃煤机组上常用的选择性催化还原法(SCR)+选择性非催化还原法(SNCR)深度脱硝法，催化反应温度不够，还容易出现催化剂中毒、脱硝装置堵塞磨蚀等问题，最终造成NOx排放超标。针对这一问题，耀一研发一款生物质锅炉专用的智能脱硝一体机，能达到环保标准。
HNCR高分子脱硝工艺是一种炉内脱硝技术，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适的位置打孔将高分子脱硝剂喷入，河南省水泥行业超低排放改造方案，在合适反应温度区将NOX还原成N2和H2O。
众所周知，传统的SNCR脱硝工艺脱硝效率一般在50-60%，而高分子脱硝工艺脱硝效率在85%以上，和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子脱硝工艺不利用液氨来还原NOX，
因此工艺设计上也无需考虑运输和存储所带来的安全问题，因此HNCR高分子脱硝工艺在安全性上大大提高，锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，借助稀土元素增加催化剂的活性，
催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降低煤炭燃烧后废气中的有害气体NOX的排放量。
HNCR高分子脱硝工艺利用高分子脱硝剂反应生成物为N2,CO2,和H2O，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不形成二次污染，河南省水泥行业超低排放改造方案，也无氨逃逸现象。
