工业锅炉的安全运行非常重要，因为一旦工业锅炉发生故障极易引发爆炸，会造成人员和财产的损失。掌握正确的操作方法是确保工业锅炉安全使用的重要途径，所以熟练掌握一些面对锅炉突发状况时应急处理方法，防止故障变成事故，是锅炉安全运行的保证。
1、工业锅炉超压事故
超压事故是由于在使用锅炉的过程中，锅炉内的实际压力超过了额定工作压力所引起的事故，是比较常见的锅炉事故。造成锅炉超压事故的原因主要有：用气设备故障无法正常用气；安全阀故障，报警仪器故障；锅炉因为涉及缺陷导致在进行降压使用时，安全阀的排气截面积没有进行调整，仍采用原先的安全阀等。
面对超压事故，我们要先减弱燃烧；如果锅炉安全阀补鞥呢正常工作，要先采取人工排气，或者将位于锅炉上的放空阀打开进行排气，以调节锅炉的气压，保持锅炉内水位正常。
2、工业锅炉缺水事故
缺水事故主要是由于锅炉内水位低于安全水位，锅炉缺水经常会导致锅炉增发受热面管子过热导致变形甚至波列；胀口脱落或者渗漏；锅炉墙体被损害。
在处理锅炉缺水事故前，要先对事故的严重程度进行判断，再选择合理的解决方法。在判断事故严重性时采用的是“叫水”的方法。具体工作流程是打开是为表的放旋塞，对水汽连管以及水连管进行冲洗，将说为标的汽连管旋塞关闭，同时关闭放水旋塞。如果无法对锅炉缺水程度进行准确把握，就不能对锅炉上水，以免引起锅炉炸裂事故。
3、工业锅炉满水事故
锅炉满水事故主要是由于锅炉内水位高于水位表的刻度线造成的，这样会导致蒸汽中含有大量水分，进而使蒸汽管道发生水击；不仅锅炉内蒸汽质量无法得到保障，锅炉的正常供气工作也会受到影响。
处理锅炉满水事故，要对水位表进行对照和冲洗，及时检查水位表是否发生故障；在确认锅炉满水时应该及时关闭锅炉给水阀，停止对锅炉进行给水操作，并及时减弱锅炉燃烧，针对有节能器的锅炉还要开启节能器的循环阀门，打开排污阀、蒸汽管道以及过热器的疏水阀。
