废气处理橡胶车间催化燃烧设备制造货真价实,客户现场产生的有机废气，有组织地收集到中心排气口，经过三级过滤器去除废气中的雾漆渣等杂质，以保证蜂窝活性炭吸附材料的净化效率和使用寿命。吸附在蜂窝活性炭材料中的有机物，利用混合加热后的高温气体（约 200℃）对其脱附，浓缩倍数约~20倍；同时另一股冷却风对脱附后的高温区进行冷却，冷却后的废气，再经过与燃烧器内高温热风混合升温，使其温度到达200℃，再对活性炭吸附器进行脱附。催化燃烧装置流程节能环保,催化燃烧设备上下层箱体，废气入口，下层箱体初中吸附废气进入上箱室活性炭处理废气，饱和之前通过风机吸附排放烟筒。活性炭箱饱和后通过吸附管道催化炉.
大家好，上次讲的是催化燃烧设备基本构造，今天讲原理吸附原理，首先废气经过下面的过滤箱进行过滤，在有进入活性炭箱有活性炭吸附经过咱的主管道，然后有烟筒高空排放.
产品优势
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超高温报警系统及先进自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生.
蓄热催化燃烧系统特点：
（1）采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
（2）RCO具有净化效率高，一般均可达98%以上；
（3）RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上；
（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；
（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。
（6）设有5道安全保险装置，杜绝事故发生。
（7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。
催化燃烧设备5到安全措施：
1.水喷淋
2.氮气
3.防爆阀
4.阻火阀
5.防爆片
