1、在原料混炼时可添加适当的脱模剂包装产品能够快速脱模,可以省掉一些取货时间
2、更换摆料方式,操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间,比如长条形状原料可以适当的更换成片状,让其更快的铺满模腔提升速度
3、调整机台的温度和压力,一般情况下机台的温度都是比较稳定的,所以可以逐渐的提升温度,温度越高产品固话速度越快,就可以减掉不必要的时间,前提是保证产品的质量情况下
4、硅胶异形条厂介绍其原材料中添加快速硫化剂,让产品的流动性更强,本来需要100秒的产品,在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间
5、更改硫化机台的排气次数与形成,机台在排气过程中上下合模时速度较慢,如果产品不是特别复杂,即可减掉二次排气,产品能够保持即可。
6、模具上下工夫,多开几条排料槽让产品保持余料排出,如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。
保护套与其他产品不同主要是需要注重外观,所以能够保证产品质量的情况下可以适当的提升,而盲目的更改可能会导致长期受到影响,硅橡胶制品加工属于复杂的工艺,不是任何一款硅胶的方法与工艺都是相同的,硅胶制品生产厂家更多的方法都是逐渐磨练出来的,建议适当尝试,适当更改,所以我们品涿硅胶制品厂每时每刻都关注着市场的动态,关注市场以及研发创新新的产品!