布袋除尘器的技术特点：
1、布袋除尘器先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。
2、布袋除尘器设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。
3、布袋除尘器检查和 换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。
4、采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。
5、清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好。
6、过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使布袋除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有 大的处理风量。
对于布袋除尘器有影响的粉尘性质主要有以下几个方面：
1、密度
粉尘的密度决定这上述三个方面的因素，所以在设计时这也是需要考察的，尽量避免密度较大的粉尘，或者是处理这类粉尘时需要匹配配套的布袋除尘器。
2、湿度
这方面主要指的粉尘的潮解性，不难现象如果粉尘很容易潮解或者湿度很大那么吸附在滤袋后很容造成阻塞，素以这也是需要我们考虑的。
3、吸附性
粉尘的吸附性直接影响了袋式除尘器的除尘效率，因为我们都知道布袋除尘器的除尘原理有一步是通过吸附来处理质量较小的粉尘的。所以我们在设计布袋除尘器时需要充分考虑处理粉尘的吸附性和凝聚性，吸附性越大越容易被分离出来。
4、直径
对于处理粉尘的微粒直径也是我们需要仔细考量的问题，因为这直接影响的是除尘阻力与磨损情况。一般的微细的粉尘影响的是压力的损失，而较大的颗粒则主要影响这磨损情况。但是当然只有他们达到了 的程度影响效果才会明显。
5、形状
一般有两种粒子的形状 容易造成滤袋的阻塞，分别为针状结晶粒子和薄片状粒子，这便会大大降低布袋除尘器的除尘效率，所以设计时这也是一个考量方面。
布袋除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平，使过滤效果达到和优于环保标准不是难事，而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内，则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关，故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。
近20年中，我国炉窑烟尘治理采用反吹风袋式除尘器居多。较普通的情况是设备阻力居高不下，低者约3000Pa，高者达4000～5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100～150t超高功率电炉工程中都屡见不鲜，在出铁场、转炉二次烟尘等治理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运行，不得不定期派人敲击滤袋，以改善清灰效果。
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