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对刀具切削刃举行钝化处置处罚的要求是：使切削刃匀称钝化，从而进步刀具的加工服从。然而，毛刷的磨损增大了刃口钝化工艺的难度。
恒久以来，对刀具切削刃举行刃口钝化处置处罚能进步生产服从和工件质量的究竟已众所周知。凭据差别的加工条件，刃口钝化处置处罚可使刀具寿命**多进步5倍。别的，切削刃的刃口钝化还能进步被加工工件外貌的显微硬度。
在毛刷钝化工艺中，影响刃口处置处罚结果**重要的工艺参数是横向进给量aZ（即刷子外缘相对付切削刃刃口的垂直间隔）和切削速率VC。在其他条件稳定的环境下，进步这两个参数中的任何一个都市增长质料的去除量，从而增大刃口倒圆值。进步切削速率可增长磨粒的动能，并且动能的增长与切削速率的平方成正比，从而会导致刃口倒圆半径敏捷增大。别的影响参数还包罗刷刃口的连续时间t和磨粒尺寸。
切削刃钝化工艺的难点在于，所产生的刃口倒圆是否匀称，以及可否得到必要的倒圆，由于它们必须凭据被加工质料举行设置。接纳毛刷工艺对刃口举行钝化处置处罚时，刷子的磨损会导致刃口形状出现毛病。因此，本研究的目标是确定磨损机理以及工艺参数对刷子磨损的影响。
