想必很多设备管理者都曾为如何现场快速修复辊压机轴承位磨损而苦恼过，想必很多设备管理者尝试用补焊、电刷镀等技术修复辊压机轴承位磨损，但是效果并不理想。小编通过盘点几个经典的辊压机轴承位磨损案例，来告诉你辊压机轴承位磨损如何现场、快速、可靠修复。
索雷碳纳米聚合物材料不仅可以现场、快速、可靠解决辊压机轴承位磨损修复问题，同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。该技术可在线修复，修复效率高，并且不需要对设备大量拆卸，一般情况下短短几个小时就可完成修复。并且材料具有良好的综合力学性能，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。
辊压机轴承位磨损修复现场操作步骤：
1. 根据设备图纸尺寸或实际测量前后轴肩部位的精确尺寸，制作“标准样板尺”，通过标准样板尺定位点的高度；
2. 空试轴承，测量确定预紧量及同心度；
3. 表面处理：用氧气乙炔将轴承位表面油污及水分烘烤干净，保持轴表面干燥，然后用磨光机将表面氧化层去除干净，并使得表面粗糙，随后用无水乙醇清洗干净，晾干即可；
4. 轴承内圈用无水乙醇清洗干净、晾干，然后擦拭SD7000脱模剂，晾干；
5. 计算索雷碳纳米聚合物材料用量，并严格按比例调和材料，调和至均匀无色差，将调和好的材料均匀涂抹至轴承位的表面，涂抹厚度大于单边磨损量；
6. 安装轴承，材料固化；
7. 材料固化后拆卸轴承，去除表面挤出的多余材料，然后回装轴承完成修复。
