布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，布袋除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。在新的布袋除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：
1、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
2、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
结露是脉冲除尘器当中比较容易见到的一种现象，就是说空气的湿度达到 程度的时候，在特定的气压和温度下面就会出现析出水分的现象。
经过我公司专业技术人员的分析，得出了脉冲除尘器结露的主要原因有以下几点：
、除尘器存在漏风的现象，我们都知道除尘器在工作的时候其内部气温是非常高的，而机器如果漏风的话，就会进入其内部一部分外界的空气，冷空气遇到了热空气由于物理变化就会产生结露的现象。
、烟气当中含有的湿度超标，当除尘器在吸取灰尘的时候，由于当地的空气比较潮湿或者烟尘当中含有大量的水分，那么这些烟尘被吸入到吸尘器内的时候就会产生出结露的现象，一般这种情况在水泥制造厂当中是比较容易出现的。
第三、脉冲除尘器喷吹气体时候的温度过低，除尘器在脉冲喷吹清理灰尘的过程当中是采用压缩空气来达到目的的，而空气被压缩的时候起内部的压强会产生相应的变化，在夏天的时候不是很明显，如果是在冬天的时候由于压强变化，其内部温度就会出现明显的变化，从而导致喷吹气体的温度降低产生结露的现象。
第四、脉冲除尘器本身的壳体没有隔热的保护或者保护措施不良，这时候就会由于内外的温度差导致出现结露现象。
脉冲除尘器布袋破损：
经过对布袋取样进行化验，结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施：
1.进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。
2.反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。
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