现在越来越多的工厂在生产中产生各种粉尘与VOCs有机废气，这些生产中产生的各种粉尘与VOCs有机废气。给我们的生活带来了很大的影响，粉尘的产生使工厂员工患上各种呼吸道疾病的概率越来越大。而VOCs有机废气使得我们赖以生存的环境越来越差，各种雾霾天出现，使我们的生活和出行都有很大的影响，那么森然小编就来和大家说一下印刷行业VOCs有机废气处理流程，
方案概述
印刷工艺排出的VOCs有机废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点，如果印刷工艺设备是在间歇工作的场合下，此处VOCs有机废气建议采用预处理+吸附浓缩+催化燃烧+热能回用处理后达标排放。
工艺流程
本装置工艺流程为：吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧器(辅之低压风机、阀门等构成)。
VOCs有机废气
吸附浓缩+催化燃烧工艺流程
VOCs有机废气废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，上海除尘器送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处理VOCs有机废气自动切换到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作)，然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有VOCs有机废气从活性炭上脱附下来。
在脱附过程中，VOCs有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，最后被成为CO2与H2O排出。完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。
当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力仅需原废气处理量的1/10(3000m3/h)，所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。
