注塑级PP上海赛科S2045
汽车配件是PP 应用的重要领域。PP 密度小、资源丰富、易于成型和回收，而且随着PP 合金及共混理论及技术的发展，其性能/价格比不断提高，改性PP 的品种激增，力学性能、热性能可调范围加大，高韧性、耐热型及高刚性的改性PP 相继用于汽车工业，因此，PP 成为汽车用塑料中用量最多、增长最快的品种。国外生产企业最近推出的聚丙烯车用树脂的品种有共聚型聚丙烯，具有高冲击性、高硬度和耐紫外线老化性能;高等规度聚丙烯，具有较高的刚性、耐热性和较好的阻透性能，用于汽车内装饰件;高结晶聚丙烯可用于汽车保险杠。蓄电池外壳是聚丙烯在汽车中的重要用途之一，欧美的蓄电池外壳已全部用聚丙烯代替了硬质橡胶，这种外壳半透明，是以聚丙烯为原料，HDPE、弹性体为改性剂，再添加助剂共混而成重量减轻一半且具有强度高、耐低温、韧性好、寿命长等优点。
汽车工业也是我国经济发展的重要产业。据预测，2010 年，我国将成为世界第三大汽车生产国，因此汽车专用料的需求也将越来越大，目前国内车用聚丙烯树酯的质量和数量都与进口产品有较大差距，国内各聚丙烯生产厂近年也进行了较有成效的开发，北京燕山石化和上海石化都有汽车专用料生产，其它改性聚丙烯厂更多，如南通市合成材料实验厂开发成功一种汽车用耐低温增强聚丙烯材料。这种材料是一种无机物填充改性聚丙烯塑料，其制成的汽车空气过滤器外壳在-40℃气温下可保持24 小时不脆裂，150℃时保持700 小时不塌陷、不龟裂。该材料专为上海桑塔纳空气过滤器外壳国产化而研制，质量与德国进口产品相当。
聚丙烯(BOPP)薄膜, ,BOPP 薄膜具有质轻，透明、无，毒、机械强度高，阻隔性能好的特点，广泛应用于食品、医药香烟等包装领域。我国双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是聚丙烯树脂消费量最，大的领域之一，2004 年生产能力达到200 万t/a(138 条生产线)，产量突破100 万吨。
国内BOPP 薄膜所用的原料基本上是进口料。为满足市场需求，上海石化已成功开发出高速BOPP 树酯专用料，部分代替了进口产品。虽然我国也有能力生产双向拉伸聚丙烯(BOPP)，但产品质量和国外还有一定距离，表现在熔体流动速率低，加工中塑化均匀性差，熔体流动平稳性差，杂质较多，灰分含量偏高，易引起熔体流动压力的波动，质量波动也很大，使用户难以掌握。因此应重视开发BOPP 薄膜用高纺速、延伸性、透明性好的聚丙烯专用料，以适应新引进的 BOPP 薄膜设备。
