造成除尘设备布袋破损的原因

  • 发布时间:2020-05-15 09:28:07,加入时间:2019年02月28日(距今1919天)
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  一、焚毁。形成粉尘处理设备布袋的焚毁的要素,首要是布袋外表的初始层厚度不行,烟气的温度过高所至。假如粉尘处理设备长时刻处理的烟气温度超过布袋的作业条件,简单使布袋硬化缩短,或消融发生破洞。假如初始层厚度不行,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使布袋烧成孔洞。形成布袋焚毁首要体现在在线新替换的布袋上。由于在线替换后未进行预涂灰,高温烟气带着火星直触摸布袋,易使布袋遭到烧损。避免焚毁办法:确保布袋外表的初始层厚度。确保排烟温度不超温(#3、#4炉的操控标准不高于180℃)。

  二、磨损。磨损布袋首要发生在粉尘处理设备中心部位,在单个布袋上首要发生在布袋距出口1米范围内。其首要要素为烟气散布不均,在单室中心部位流速过高,在单个布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使布袋的织物纤维张力受损,简单部分布袋穿孔、运用周期过短。对于常常磨损部位的布袋替换成耐磨损的布袋。

  三、布袋间的间隔过小、龙骨曲折等简单形成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洁作用欠安,将形成减短清洁周期和进步喷吹空气的压力,太大时布袋与龙骨的摩擦,会加快磨损。对某些滤布随温度变化较大、并且有伸长的特性时,需特别注意。

  四、龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀发生的粗糙的外表,亦会加快布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,会形成布袋顶端反褶处磨损。

  五、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正,简单使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段发生磨损。布袋清洁太频频,会加快布袋的磨损。

  六、过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而形成过度磨损,假如此时清洁布袋次数过高很容易致使布袋的织物松懈,加快布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准,也会使布袋加快磨损。小灰斗积灰过多,致使烟气室中烟气含尘过大也会加快布袋的磨损。

  减小磨损办法

  布袋在生产过程中,对布袋的单薄部位进行加厚;布袋在装置过程中,对间隔过小、龙骨曲折的布袋进行调整替换;布袋与龙骨合作要适宜(+10~20㎜),且长度应该共同;龙骨在运用应严厉查看,破损的龙骨禁止运用;布袋与多孔板密封应查看紧密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要避免过滤速度过高、布袋的清洁周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的要素。

  在设定粉尘处理设备脉冲清洁的周期时,以能确保粉尘处理设备作业在安稳的压力下、设定的脉冲清洁周期时刻最长为好,脉冲清洁时刻以能确保初始粉尘不掉落,设定的时刻清洁最短为好,假如初始粉尘层不足,能够采用延长清洁周期补赏,假如运用压差操控,能够进步粉尘处理设备的进出口压力设定的安稳性。

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