vmc850立式加工中心
床身和人字立柱采用带加强筋密烘铸件，即使在重裁切削条件下具有稳定性及良好的减震特性，工作由整体鞍座支持且无任何悬浮，底座似导轨设计，保证长期刚性与精度，导轨经过感应硬化热处理和精度研磨，贴塑导轨加强力润滑降低表面磨床减少磨损量,滚柱导螺杆三轴采用C3及双螺帽预压精密滚珠到螺杆，配合两端支撑座的预位设计，能传动背隙并预先补偿升温所造成误差，保证机器定位精度和重复定位精度。主轴中心出水提供20Bar高压冷却效果，切削液由主轴中心通过，再由刀具刀尖喷出，可以直接冷却工件与刀刃，有效预防加工时刀具因热能产生磨耗及快速排屑，适合深孔加工零件。采用中央润滑系统容积式注油方式，配合PLC之程序控制注油时间，方便查看油表及油的添加，保证机台精度及寿命。主轴采用P4级轴承组装主体，保证转速的低振动。管线内藏式避免铁屑及切削液侵蚀管线的疑虑。机床内部预留数控准换接口，可根据客户需求追加数控分度盘。
结构特点：
床身及立柱等基础件均采用高强度低应力树脂砂铸造，精度及稳定性好。
床身式布局，水平十字滑台，主轴箱采用重锤平衡，运动平衡灵活
主轴无极调速，主传动带位置反馈，可实现高速刚性攻丝。
全防护（不带顶），机电一体化设计，布局合理，清洁环保，操作方便，维护简单。
高刚性：高刚性的结构设计和铸件；
高速化：伺服电机与丝杆采用直联方式；
高效率：主轴转速可达8000r/min，快移速度可达24m/min
