滤袋的性能也是会影响滤袋的使用
在气体除尘袋的运行过程中，要不断观察压差计的变化，以确定是否存在问题。如果压差增大，并不意味着滤袋堵塞，滤袋出现不同程度的水蒸气凝结，灰斗积灰过多，造成除尘布袋堵塞，气体流量增加等。相反，如果压差减小，可能意味着滤袋破裂或松动，入口管堵塞或阀门关闭，箱体或箱体之间有泄漏，风扇速度降低。
使用测试仪器掌握运行状态。
袋式过滤室的测试设备可以用来测量压力，以及电压和电流值，以确定主电机的变化。“通过这些值，我们可以知道是否有积尘现象和风量变化；除尘袋是否堵塞，除尘布袋是否损坏或脱落现象；清灰机构是否失灵；如漏尘；风扇的运行是否正常，风量是否减小；粉尘袋室和通道中是否存在渗漏现象；冷却水中是否有漏水等。
控制风量的变化。
风量的减少会减慢管道的风速，并在管道中沉积灰尘，从而进一步促进风量的减小和影响吸尘；增大风量会导致过滤速度的提高，导致除尘布袋的破碎、布袋的松弛等，除尘系统风量变化的原因有：入口含尘量增加或粉尘粘性大；隔间进行灰清洗或大修；集尘体或管存在泄漏或堵塞现象；开闭吸尘盖或分支管阀门开启不当；风机出现故障等。
控制清灰时间及周期。
脉冲除尘器的除尘是影响除尘性能和工作条件的一个重要因素。除尘布袋上的灰尘在清理前，将转入除尘作业，使阻力迅速恢复，逐渐增大。如果清灰时间太长或强度过大，会导致一次落尘，容易造成除尘布袋的渗漏和破损，因此清灰时间和清灰强度可以设定在一定范围内，例如清灰时间太短。
滤袋寿命短，除尘阻力大。
目前，存在的一个比较大的问题是风量小、防尘袋寿命短，不仅影响除尘的效果，甚至影响正常生产。针对这种情况，采用科学合理的清灰周期，不仅可以提高除尘效率，而且可以延长滤袋的使用寿命。当压差超过允许范围时，应及时采取措施。因此，当高浓度粉尘进入除尘室处理粉尘时，过滤速度较低，烟气温度较高时，应选择温度较高的过滤介质。
