南京焦化厂焦侧除尘器中布袋的保养与清洗

  • 发布时间:2020-05-27 16:07:28,加入时间:2020年01月14日(距今1597天)
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焦化厂焦侧除尘器适用于大中型炼焦烟尘的污染治理。焦炉推焦时的烟尘通过集尘罩,皮带提升小车,地面集尘管,冷却器进入布袋除尘器,除尘后经偶合器控制的风机、消声器、烟囱排放。除尘布袋是焦化厂焦侧除尘器中的关键部分,通常垂直地悬挂在除尘器中。 除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。 滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

布袋使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到   数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

焦化厂焦侧除尘器中布袋的保养办法:

(1)袋式除尘器的预涂灰在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油,为了避免油烟粘袋造成堵塞,在袋式除尘器投用前,应采用喷粉预涂层措施,该措施包括储灰罐、仓顶除尘器、给料器、吸灰风机等。

(2)糊袋的预防糊袋主要原因是水或油在滤袋部粉层的钻结,为了避免造成糊袋,在除尘器前部设置了喷粉装置,在烟气进人除尘器前喷人氧化钙粉,与烟尘混合后进入除尘器,包裹烟尘中的细小粉尘及烟尘中的水分,同时起到脱硫脱氯的作用。如锅炉出现爆管,烟尘中水分含量超过   的值,除尘器PLC将控制除尘器运行旁路;运行之中烟温过低时开启旁通。在除尘器停运后要   清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。

除尘布袋的清洗可以延长使用寿命,减少   换新的布袋,除尘布袋清洗的主要工艺步骤:

(1)清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量   、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

(2)化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、较大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

(3)清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

(4)烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

(5)修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

(6)检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋   可以达到使用要求。

华康环保生产的除尘布袋缝制有以下几点要求:不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;无浮线;除尘器布袋不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

我公司在生产过程中将全面按照质量保证体系的要求,生产出让用户满意的产品,以赢得市场求发展。做到:

各部件均由专职技术负责人严把材料采购质量关。

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产品出厂前由质检部门对各部件进行单体检验,记录在册,并单机试运转,达到标准方可出厂。

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