生产工艺介绍
1.中频加热钢管
较传统的电炉加热方式，中频加热具有更高的转化率，有效的节约了电能。采用中频加热，钢管中的热量由内向外散发，使加热温度更加均匀，有效的保证环氧涂层的优质固化。
2.单层聚乙烯采用内喷外淋工艺
内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技术称为幕帘法，又称淋涂工艺，采用中频加热方式利用管子余热使二者同时固化，不需单独分别涂敷固化。
3.三层结构聚乙烯采用熔结缠绕工艺
内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上。外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，极大地提高了致密性，涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
4.内外同时防腐
内环氧外三PE实现了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技术，内外表面同时进行涂覆不仅大大减少了喷涂时间，提高了工作效率，并且涂覆过程中，钢管在内外涂层的同时包裹下，极大限度的减小了热量的散失，充分利用了钢管中的潜热，进一步提高了热效率。
折叠编辑本段管道特点
1)管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。
2)管道内涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
3)管道内壁防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。
4)管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层，具有很强的耐土壤腐蚀性能，绿色环保。
5)管道的管件规格齐全，能适应各种安装需要。
6)管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
7)直连电焊补口及补伤方法简便可靠。
8)内外防腐涂层设计寿命相当可达到50年以上。
内环氧外聚乙烯防腐钢管集涂层抗腐蚀性能和钢管抗变形能力于一身。外涂层采用三层结构聚乙烯，涂层厚度均匀，与钢管结合紧密，提高了阴极保护效率;内涂层采用热固环氧，涂层卫生安全，对水质无影响，既可应用在城市供、排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道，也可作为油、气及油、气混合介质的输送管道。且内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低，是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。
