结构特点：
床身及立柱等基础件均采用高强度低应力树脂砂铸造，精度及稳定性好。
床身式布局，水平十字滑台，主轴箱采用重锤平衡，运动平衡灵活
主轴无极调速，主传动带位置反馈，可实现高速刚性攻丝。
机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；
采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
采用厂家生产24把圆盘式刀库(选配)或BT40-20把斗笠刀库(选配)，换刀准确，时间短，效率高，经百 万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便；
采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
床身和人字立柱采用带加强筋密烘铸件，即使在重裁切削条件下具有稳定性及良好的减震特性，工作由整体鞍座支持且无任何悬浮，底座似导轨设计，保证长期刚性与精度，导轨经过感应硬化热处理和精度研磨，贴塑导轨加强力润滑降低表面磨床减少磨损量,滚柱导螺杆三轴采用C3及双螺帽预压精密滚珠到螺杆，配合两端支撑座的预位设计，能消除传动背隙并预先补偿升温所造成误差，保证机器定位精度和重复定位精度。主轴中心出水提供20Bar高压冷却效果，切削液由主轴中心通过，再由刀具刀尖喷出，可以直接冷却工件与刀刃，有效预防加工时刀具因热能产生磨耗及快速排屑，适合深孔加工零件。
