豆腐厂污水处理设备工厂

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根据豆制品废水的特点及经处理后的废水接入城市污水管网的要求，对高浓度废水采用酸化水解—厌氧消化处理工艺，充分利用其能耗低、处理效率高、耐负荷并能产生沼气等特点。

高浓度废水经酸化水解—厌氧消化后，出水与低浓度废水混合，泵入城市排污管网。具体工艺流程见图1。

水解酸化池的设置，可以把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，此时废水的pH值不仅没有降低，反而有所提高(这主要是与酸化时间较长、酸化后期产甲烷菌群的活跃和部分铵离子的产生有关)，这样可以大大减少废水对厌氧消化的冲击。

在设计厌氧消化池时，增加了废水回流设施的设置，三相分离器上部的厌氧出水回流至回流罐，与未经处理的高浓度废水混合后再进入厌氧消化罐，这样可以提高废水的pH值，降低进入厌氧消化罐的废水COD浓度，减少对厌氧污泥的局部冲击，防止厌氧池内部酸化反应的存在，提高厌氧消化效率。随着回流比例的调整，可以大大提高厌氧消化罐的耐冲击能力。
利用变频技术及调整曝气支管上的蝶阀开度来控制溶解氧。在曝气区，异养菌利用氧气将废水中可降解有机物氧化为CO2和H2O，硝化菌将NH4+-N氧化为NO2--N或NO3--N，废水循环向下至底部与原水混合时呈缺氧状态，菌胶团中的反硝化细菌利用原水中的COd为碳源，将NO2--N、NO3--N反硝化为N2，剩余的COd和NH4+-N沿导流筒向上进入好氧区，实现整个反应器中的同步硝化反硝化。由于没有NO2--N、NO3--N 的积累，在沉淀期内也不会因为反硝化产生N2影响沉淀功能。底部缺氧区在沉淀时起到了污泥选择器的作用，能有效抑制污泥膨胀。反应器稳定运行时，采用较低的污泥负荷，污泥龄长，有利于硝化细菌的富集，且剩余污泥量少。