鸿畅聚丙烯酰胺胶冻的搅拌凝结干燥工艺， 聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基，化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种极为重要的油田化学品。聚丙烯酰胺的生产干燥工艺有多种形式，今天我们来了解下聚丙烯酰胺胶冻的搅拌凝结干燥工艺。
聚丙烯酰胺胶冻的搅拌干燥法：干燥器具有带状翼或者门型翼搅拌器，并且与PAM胶冻接触的干燥器内壁用合成树脂涂层，zui好用聚四氟乙烯涂层，这种干燥器的使用方法十分简单，只要将PAM胶冻粒子装入干燥器内，在搅拌情况下采用吹热风、热传导等任何一种加温方法，都可在常压、减压，40-100℃下连续干燥，干燥时间2小时，即可得到含水率在5%以下的干燥粒子，这种粒子互不粘连，易于脱壁。此法干燥效率高，得到的粒子可不再粉碎。
例：25%的丙烯酰胺水溶液经吹氮除氧后，加入2.2——偶氮二氯酸盐引发剂，添加量为丙烯酰胺的0.2%，在20℃下开始聚合，5小时后，得到橡胶状汗水胶冻，将此胶冻用绞肉机式的造粒机粉碎成2.5毫米的颗粒，绞肉机的螺旋杆径为40毫米，长160毫米，螺距数为4，旋转数为80转/分，孔径为2.4毫米，孔板前的旋转刀4枚。将粉碎粒子装入具有带状翼搅拌器的干燥机内，在搅拌下吹入热风2小时，热风温度70℃，流苏30NM3/小时，干燥后得到聚丙烯酰胺粒子含水率5%，粒子之间互不粘连。
上述装置的全容积为100升，高450毫米，长700毫米，带状翼旋转径为300毫米，间隙5毫米，搅拌器转数为70转/分，与粒子的接触面完全用聚四氟乙烯涂层。
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