vmc1060加工中心简介：
vmc1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件，适用于航天航空、汽车零件、机械加工及模具制造领域，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工，更能显示其优越性。本机床可配装第四旋转轴，以满足特殊零件的加工需求。
vmc1060加工中心产品特点：
1、应用计算机辅助设计（CAD）系统完成机床结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱型结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；
2、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的直线导轨，配合高速交流伺服电机驱动使得各轴移动快速平稳顺畅，机床具有恒久的精密度。
3、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术，大大保证了其硬度和稳定性；
4、主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承，工作精度稳定，采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；
5、采用机械手换刀装置，20（24）把刀具，刀具交换稳定可靠，刀具重量达8kg；
6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；
7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；
8、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作，
9、采用高性能、高可靠性的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护。
