防止铸铁检验平台变形，就是生产厂家的重要核心部分之一。而防止其变形的根本在于其设计方案，我公司设计检验平台系我公司专业技术人员，保证产品的强度和精度是我公司对产品的基本保证。总结几点预防检验的方案:
1. a、铸铁检验平台工作面不得有严重影响外观和使用xing能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2. 精度等级为0级~3级的铸铁检验平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm.
3. 铸铁检验平台应采用you质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
4. 铸铁检验平台应去磁和稳定xing处理.
5. 、铸铁检验平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度允许值为5μm。
6. 铸铁检验平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
7.铸铁检验平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置weizhi的设计应尽量减少因搬运而引起的变形.
8. 若铸铁检验平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
总结:铸铁检验平台变形的可能是板在翻转后不退火以消除内应力。铸铁板在使用过程中也可能没有水平，因此铸铁板的四个角受到不均匀的应力，导致平台板变形。
解决方案为:重新检查检查板，尽量使铸造结构合理，并尽量减小铸造应力。有时使用抗变形措施来控制和调整图案。通常通过自然时效和人工时效方法消除铸造残余应力。消除测试板的内应力；返工变形板，恢复铸铁板的原始精度；在使用板时，板的四个角应该是扁平的，这样四个角均匀受压,防止铸铁板再次变形。
