石油化工有机废气处理设备技术，催化氧气是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：在将废气进行催化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。
处理技术特别适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印制罐、印制书本、家具等行业中产生的中高浓度。有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括：苯类、酮类、醛类、醇类、酯类、酚类、醚类、烃类等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700mg/m³之间的有机废气和臭气。
技术特点
1、适合处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气；
2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
3、吸附剂选用优质蜂窝状活性炭，具有使用寿命长、运行阻力低、净化效率高的特点；
4、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达98%；
5、设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
6、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
7、系统安装设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
吸附—催化燃烧处理技术适用范围
1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。
2、适用于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
