vmc850加工中心简介：
线轨加工中心系列为中高端、精密快速金属切削机床，配备数控系统，可使绝大多数的钻削、镗孔、扩孔、铰孔等功能进行自动工作循环，既可坐标镗孔，又可精密高效完成各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等自动加工，并可通过RS232串口直接传输加工程式序。该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具，铸造钢模的批量生产，是五金、模具制造电子等行业的理想加工设备。
vmc850机床的用途和性能特点：
工件在一次装夹后可连续的完成铣、钻、镗、孔、铰等多种工序的加工，该机床适用于板件、盘件壳体、模具等复杂零件的多品种加工。广泛应用于航天航空、汽车、模具等行业。
强力切削
动力从主轴电机，经同步齿形带传到主轴，主轴转速恒低转速的扭矩较大，机床的主要构建刚度高，可进行强力切削；主轴系统可以选配油冷机进行强力冷却，从而主轴热变形更小，精度更稳定。
高速定位
通过交流伺服电机经联轴节和滚珠丝杠直联，使X、Y轴可获得24米/分的高速移动，Z轴可获得20米/分的高速移动，由于机床基础件刚度高，导轨副均采用大规格直线滚动导轨副（且Z轴为滚珠导轨副），使机床高速进给时振动小，低速进给时无爬行，并且有很高的刚性和精度稳定性。
床设计采用了机电结构，控制柜、数控柜、气动装置都安装在立柱床身上，减少了占地面积，简化了搬运和安装，机床操控盘集中安装在机床的前方，操作方便。
全封闭式安全防护
机床外围采用了全封闭式安全防护罩，使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收。
