SSC硫化氢应力腐蚀,HIC氢致开裂试验

  • 发布时间:2020-09-01 09:34:39,加入时间:2020年04月28日(距今1480天)
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江苏容大材料腐蚀检验有限公司专业从事产品检测、鉴定、测试及认证服务,测试项目有:金属成分分析,金属理化分析,物理性能检测,SSC+HIC双抗试验,晶间腐蚀,盐雾腐蚀,无损探伤等等……  获得客户的好评!专注、专业、高效、想客户所想,让我们有了与客户共同成长的机会!

SSC测试标准:NACE TM0177-2016,GB/T 4157-2017。

氢致开裂HIC:NACE TM0284-2016,GB/T 8650-2015。 

选材标准:   NACE MR 0175-2015,NACE MR0103-2012

抗硫化氢应力腐蚀测试:
碳钢及低合金钢在湿度较大的硫化氢环境中易发生硫化物应力腐蚀SSC
对石油、石化工业装备的安全运行构成很大的威胁。对低浓度硫化氢环境,可通过净化材质、大幅度降低、s、p含量,含量,改善材料组织结构等措施,对应力腐蚀起到有效抑制作用。
承受拉伸应力的金属在含硫化氢的低PH水环境中抗开裂破坏的试验。碳钢和低合金钢抗EC(环境开裂)的试验是在SSC(硫化物应力开裂)敏感的室温条件下进行的。其它类型合金的EC敏感性与温度的关系更复杂。
抗硫化氢试验方式:有A,B,C,D,四点弯曲法.五种试验方法。
温度:25±3°C
受力:屈服强度80%或用户自定
试验介质 :
溶液A:氯化纳5%、冰乙酸0.5%、饱和硫化氢溶液
溶液B:氯化纳5%、冰乙酸0.23%、乙酸钠0.4%、饱和硫化氢溶液
评定:断裂及裂纹
以GB/T 4157 为执行标准。
检测结果:无裂痕,无断裂
有裂痕,无断裂

氢致裂纹(Hydrogen Induced Cracking,缩写为HIC),作为一种缺陷存在于管线钢及焊缝中,其对输气管线使用性能的影响至今尚无全面的认识。但大量的研究表明,HIC对钢材的常规强度指标影响不大,但对韧性指标影响较大,会使钢材的脆性倾向增大。在四川境内含硫化氢酸性输气管线中,已经发现因HIC引起破裂的多起事故,给国家带来了严重的经济损失。目前,我国对管线钢正在做比较系统的抗HIC性能倾向研究,环焊缝在整条管线中占相当大的比重,但我国对其焊接头抗HIC性能的研究还基本上处于空白。近几年正值我国天然气管道建设的高潮,为保证输气管线环焊缝质量的可靠性,开展对输气管线环焊接头抗HIC性能研究是非常必要的,研究的成果直接用于工程实际,为输油输气管线的施工建设可提供技术保障。

3.1 裂纹的形成

氢致开裂(HIC)与SSCC的驱动力不同,HIC不需要像SSCC那样的外力,其生成裂纹的驱动力是靠进入钢中的氢产生的气压,当氢气压超过材料屈服强度时便产生变形开裂,裂纹间相互扩展连接形成阶梯型开裂(SWC)。一般情况,H2S腐蚀环境用的管线钢和压力容器钢等产品均需做HIC性能检测。

3.2 确定对SSC的敏感性

表H-11中列出的是预测碳钢设备和管线对HIC/SOHIC敏感性所需的数据。如果无法得知准确的工艺参数,则需请知识渊博的工艺工程师来获得的估计。如果钢板中的硫含量不知道,则需请知识渊博的材料工程师来估计钢的质量。

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