某钢铁企业炼钢转炉耳轴出现轴磨损问题，轴径为1180mm，磨损深度为5-15mm。右图就是今天要修复的炼钢转炉，这台转炉作为生产的重要设备，一旦停机造成的影响是非常大的。如果选择离线修复，不仅费时费力，而且成本也是非常高的。由于停机时间及产能的要求，决定采用索雷技术在线紧急修复炼钢转炉耳轴磨损问题。要对这台100T的炼钢转炉进行修复也不是一个简单的工作，但是我们的工程师不缺的就是迎难而上的决心，接到企业的停机通知后，即刻驱车赶往现场着手进行炼钢转炉耳轴磨损的修复工作。首先我们先到场了解设备详细情况，然后与企业人员进行相关的技术交流并对其存在的疑问进行解答，由于炼钢转炉产能大、停机停产损失比较大，所以我们工程师分成两拨，不分昼夜对其展开紧急修复工作。
在线紧急修复炼钢转炉耳轴磨损操作步骤及现场修复情况如下：
1. 到达企业现场，做好前期的准备工作（即设备的拆卸，相关工具和人员的准备工作等，确保足够的施工空间及安全的工作环境），然后测量基准尺寸；
2. 修复同心度定位，确保修复精度；
3. 表面处理：首先用氧气乙炔烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化。然后用工具将磨损部位表面氧化层打磨干净，露出金属原色，随后用无水乙醇清洗干净；
4. 空试轴承，检查配合情况。轴承空试无问题后用无水乙醇将轴承内圈擦拭干净，涂刷SD7000脱模剂，避免不必要的粘结；
5. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至颜色均匀一致没有色差，然后将材料涂抹至待修复部位，安装轴承，待材料固化；
6. 拆卸轴承，去除多余材料并检查修复尺寸。尺寸检查无误后，回装轴承即可完成修复。
为了设备管理者可以随时随地调取设备信息和掌控设备健康状况，我们还强化了预测性维修，借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。
