看镀层重量或厚度,看重量或厚度是否符合要求,镀层偏薄和偏厚都不好。 |
看镀层是否均匀,好的镀层细致均匀。 |
看镀层表面锌花尺寸是否满足要求,锌花尺寸和镀后冷却工艺控制相关,好的镀锌板锌花尺寸必须满足客户要求。 |
看镀层表面质量,锌流纹,锌起伏,漏镀,锌渣等表面缺陷不能有。 |
看表面粗糙度,热镀后的光整工艺决定了镀锌板的粗糙度,好的热镀锌板粗糙度必须满足要求。 |
看镀层成分,好的热镀锌板镀层成分要求锌含量超过99%。 |
最后就是基板了,基板不好热镀的再好也没用。 |
一、表面缺陷 |
(一)、钢板与钢带不允许存在的缺陷 |
1气泡| 炼钢| 炼钢时产生气泡,在热轧时又未焊合,酸洗冷轧后暴露在外 |
3结疤或结瘤| 酸洗与冷轧| 酸洗未洗尽氧化皮,轧制时镶嵌于表面形成结疤 |
4拉裂| 冷轧、镀锌与平整| 张力过大、张力波动过大以及张力不稳定等原因造成 |
5 夹杂| 炼钢| 炼钢原因 |
6 折叠| 热轧、冷轧| 轧制时呈粘性流动的金属被再次轧制后镶嵌于板材表面 |
7 分层| 炼钢、热轧与冷轧| 炼钢时成分偏析以及组织偏析、大块夹杂等原因造成并最终在轧制过程中表现为分层 |
8 黑膜或黑带| 酸洗| 酸洗后烘干效果不好造成 |
9 乳化液斑点| 冷轧与平整| 乳化液残留于钢带表面所致 |
10 波纹和折印| 酸洗| 过酸洗等(待查) |
11 倒刺或毛刺| 剪切过程| 剪刃不锋利、上下剪刃错开角度大、剪刃角度不准等原因造成 |