vmc1060机床结构：
1）机身主要部件采用优质铸铁铸造，内部筋骨强化，经回火处理，并经专用设计软件进行有限元分析，具有强度高、稳定性好、不易变形等特点。
2）三轴采用淬硬滑动轨道设计，具有高刚性高耐磨等特点，具有很高的加工稳定性。
3）传动部件采用德国FAG精密轴承和台湾银泰优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺，在提高传动部件的刚性的同时，消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长，提高了机床长期使用中精度的保持性。
4）箱型主轴头结构，内部筋骨强化，采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计 ，使主轴能够承受强大的径向和轴向推力，消除重负荷切削下产生的震动。
vmc1060技术特点：
1）转速快达8000转，搭配齿形皮带传送，传动不打滑且持久耐用。主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘，可防止杂物进入，保证了主轴精度与寿命。
2）控制单元采用一体化设计，实现高品质画面显示
3）具有高速高精度加工功能，可根据加工要求选择加工工作运行条件，级别高加工精度就高。
4）支持硬CF卡、DNC、以太网等程序交换功能，方便用户进行程序输入输出。曲面插补高级功能，经济的实现高效、高质量曲面加工。
5）伺服驱动及电机具有控制特性好、扭力大、跟随精度好、反应快速等特点。
6）导轨、滚珠丝杠采用集中自动润滑系统，可向各润滑部位定时定量注油，保证各运动面均匀润滑，有效减小了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了导轨和滚珠丝杠的使用寿命。
