技术参数
| 淬火后 ： | 58 |
| 淬火温度℃ ： | 830～860 |
| 交货状态 ： | 退火HB≤241 |
| 冷却剂 ： | 油Oil |
化学成份
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：1.40～1.80
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：允许残余含量<0.2
钼 Mo：0.15～0.30
力学性能
硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,830～860℃油冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。
规格
| 产品名称 | 规格/mm | 材质 |
| 线材 | Ф5.5-30 | 5CrNiMo |
| 热轧板 | 5-100 | 5CrNiMo |
| 热轧圆钢 | Ф100-200 | 5CrNiMo |
| 热轧圆钢 | Ф20-100 | 5CrNiMo |
| 热轧钢板 | 1-100 | 5CrNiMo |
| 热轧圆钢 | Ф200-400 | 5CrNiMo |
材料主要用途
适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长>400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型专业的热处理使钢材获得的预硬化效果,硬度均匀分布.。
回火工艺
钢的淬火规范
| 淬火温度/℃ | 冷却 | 硬度（HRC） | ||
| 介质 | 介质温度/℃ | 延续 | ||
| 830～860 | 油 | 20～30 | 至150～180℃后立即回火 | 53～58 |
注：1.大型模具淬火加热温度采用上限值，小模具（边长在200～300mm以下）采用下限值；
2 .为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变，从830～860℃加热后，先在空气中预冷到
750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.对大型模具应先放在600～650℃的加热炉中预热，热透后再使炉温升高；为了加热的更好， 要将模具放在高60～100mm的垫板上加热。
