随着科技的进步，立式包装机拉膜同步带的性能也越来越完善，但是尽管质量再好，在长时间的使用过后也避免不了故障现象的发生，出现故障的原因可能是使用的时间比较长，正常老化，也有可能是张紧力不够、过大或者是操作方面的问题~那么如何预防立式包装机拉膜同步带发生故障呢永航小编为您提供一下5条建议！
1.安装时应调整预紧力。如果预紧力不够大，同步带的传动能力将大大降低，带轮将迅速升温并磨损附件。相反，如果预紧力过大，同步带的使用寿命将会缩短。因此，正确合理的预紧力是保证同步带正常运行的前提。
2.由于同步带的张力会随着工作时间的延长而变化，操作者需要定期调整张力。张力的大小可以用张力计测量，zui将每月测量一次。
3.应控制带轮的装配精度。实践证明，非平行的带轮两侧应力不均匀，边缘易磨损。因此，在安装或更换同步带时，必须反复调整两个带轮，以确保它们的平行性并且试运行。如果物品在运输过程中没有偏离，这意味着带轮组件合格。
4.在人性化管理方面，必须加强和规范管理。生产企业在工人上岗前，应配备一定的专业人员，或对工人进行统一、严格的培训，规范操作人员的操作方法，加强管理和考核。只有这样才能确保安全生产。
5、定期清洗、维护设备和装置，检查同步带和无带轮的运行状态，及时调整或更换。调查和维护周期通常为15到20天。 以上就是预防立式包装机拉膜同步带发生故障的建议，希望可以帮助到大家！如果同步带已经使用了两三年，发生故障是正常的老化现象，此时必须更换新的皮带。若不是这个原因，应及时找出导致故障发生的本质原因，并及时解决！
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