都江堰全自动油茶籽榨油机设备 新型茶籽榨油机压榨方法
全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，自动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。是十几年前从韩国引进的技术。通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有节能、出油率高、省工、用途广、油质纯、占地小等特点。
全自动榨油机的优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：
多功能榨油机对各种油料的压榨方法：
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6% ，第一遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
“聚财”牌高效节能榨油机的比较优势：
设备先进、性能可靠、操作简捷、维护方便；
其主要特点是:
节能----同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工----同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广----一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨，一次榨净。
油质纯----真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小----油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。
榨油机的维护保养也很重要，下面几个注意要点，给您提个醒：
维修保养
1.每工作150小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。
2.各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。
3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4.每班工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。
5.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。
6.每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。
