脱硫管道和橡胶衬里管道的配套配件有哪些？在电厂脱硫系统、化工管道系统、矿业等领域。橡胶衬里管道和陶瓷衬里耐磨管道的应用非常普遍。那么，耐腐蚀耐磨的橡胶内衬管道和陶瓷内衬管道哪个更好呢？事实上，考虑到它们的性能、成本等指标，可以说它们各有利弊，各有特点。在不同的工作条件下，有必要根据具体情况和成本预算来衡量应选择哪条管道。两者有相同点:节能、可回收、重量轻、安装方便、运输方便。橡胶内衬管和陶瓷管具有耐磨性和耐腐蚀性，是电厂脱硫管道的选择。两者的区别是:1 .防腐耐磨的橡胶内衬管道比陶瓷内衬管道更耐冲击。衬胶管道的衬胶层具有弹性，在冲击变形力的作用下，能量反弹不会损失，外力相对减小，抗冲击能力更强。陶瓷管由硬质材料制成，受压时不会回弹。能量不守恒。在长期磨损条件下，材料损失很大。2.橡胶衬里耐磨管道的防腐性能优于陶瓷衬里管道。橡胶衬里耐磨管道可承受各种酸、碱、盐、有机物质、海水和污水的腐蚀，并可用于复杂和恶劣的化学腐蚀环境。此外，陶瓷内衬厚度不均，质量不稳定，耐磨性差。3.其次，橡胶衬里管道是复合双层类型，需要更多的复合压力。即使在煤矸石工况下使用，外钢管也能满足内壁损坏时管道保护、更换和维护的时间。4.当橡胶衬里管道的压力满足时，管壁的减薄仍不会影响衬里和与外界的碰撞。没有必要担心安装。管子由支架支撑。该管道重量轻，阻力消耗小。陶瓷内衬管道很难运输和安装。5.衬胶管的管口不易碰伤。陶瓷管道，里面的陶瓷补丁是易碎的。6.橡胶内衬管道的综合成本大约是陶瓷内衬管道的两倍，这可以为其他设备的维护节省大量资金。7.在试验过程中，发现内衬复合陶瓷管不适合小直径石灰石浆液，主要是由于其粒径大、磨损快。在这种情况下，建议使用内衬塑料管。众所周知，电厂中的内衬橡胶管是由石灰浆、脱硫、脱硝等材料制成的，其耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性都非常强。管道的一般温度在40℃和60℃之间。因此，在选择开始时，结合以下特性进行合理分析。1.优异的结构:增强骨架钢管与管材的橡胶层采用高性能胶粘剂复合为一体，通过特殊工艺和特殊硫化设备进行复合硫化，克服了钢管耐压耐磨、塑料和橡胶耐磨、玻璃纤维增强塑料脆性和抗冲击性差等缺点，具有钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比好。2.防腐性能好:所用的衬胶具有非常稳定的化学性能，能抵抗大多数腐蚀性介质和有机溶剂的腐蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，橡胶衬里管道在一定的温度和浓度范围内，能够承受各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)和有机介质(萘溶剂除外)，在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸泡30天，没有任何异常现象，其他物理性能几乎没有变化。内衬食品级聚丙烯，可用于食品、饮用水和其他行业。常见的衬塑钢管包括:衬钢聚丙烯管(GSF。聚丙烯)、钢衬聚氯乙烯管、钢衬聚乙烯管、钢衬聚烯烃管(GSF。聚四氟乙烯钢管。塑料内衬管道具有优异的耐腐蚀性。具有良好的物理性能；机械强度与钢管相同。卫生、无毒、无污垢、无微生物滋生，保证流体质量；耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀、耐阴极剥离；安装过程成熟、方便、快捷。耐候性好，适用于沙漠、盐碱等恶劣环境。管壁光滑，提高了输送效率，使用寿命长。塑料内衬钢管是由多种改性共混聚合物和钢管通过特殊工艺复合而成的复合钢管。它既保留了钢管的强度和传统的连接方式，又充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、耐老化、高耐磨、防锈、无毒、内壁光滑等特点。通过对塑料材料的不同修改。3.耐磨性好，使用寿命长:橡胶衬里管道的磨损值测试结果一般在0.03 ~ 0.20cm3/1.61km范围内，约为塑料的3 ~ 5倍，耐磨性是钢管的4 ~ 6倍。4.高强度和抗冲击性:橡胶弹性体密度低(1.2g/cm3)，重量轻，吸振性能好，机械抗冲击性能优异，强度高，刚性好，不蠕变，耐冲击，抗震，抗水锤能力强，便于运输、安装和维护。5.温度适应范围广:橡胶内衬管制造商君臣生产的管道，可在-40℃至+140℃范围内长期使用，橡胶内衬层不会因温度变化而与钢架分离。
