净化车间的净化流程一般是：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→gao效净化风口→吹入房间→带走尘埃xi菌等颗粒 →回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的。根据洁净等级的净化车间不断的循环上述动作即可达到洁净度。车间洁净度的控制还有通过物料、人员进出的清洁。进车间前的缓冲区、更衣区较为重要。
制药厂洁净车间建造要求：
1、硬件设施：包含建筑设计、平面设计、材料选择等
2、洁净度：确定好药厂洁净等级是万级、10万级还是30万级（尤为重要）
3、微生物含量：也就是颗粒物、过滤尘粒也就过滤了外界带来的xi菌
4、噪音：一般环境内噪音要低于55≤DB
5、温湿度控制：制药厂内温湿度影响工艺条件及xi菌繁殖速度。
6、压差：洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，不同等级的洁净室之间的压差应不小于5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10Pa。
7、气流和送风量：空气洁净度等级要求为1—4级时，应采用垂直单向流，空气洁净度要求为5时，应采用垂直单向流或水平单向流，空气洁净度要求为6—9级时，宜采用非单向流。
