BTB连接器的特点是公母座配对使用，用于连接器两块pcb,使之实现电气和机械上的连接。在BTB连接器的设计中，为了达到高密度排列组合和稳定的接触性能，通常会采用窄片式的接触方式。在连接器的端子结构中，会有下料端子和成型端子两种配合架构。原料选择上则需要保持一定的强度和韧性，既要有耐高温的特性还得有较低的热膨胀系数。 BTB连接器对塑胶零件有一定的耐热性、成型性、强度和尺寸的要求，随着连接器的不断发展以及市场趋势，BTB连接器也向着薄壁型小间距和高性能不断进化。在电子领域方面应用广泛，例如手机、电脑、平板、可穿戴设备等。
针对使用BTB连接器的手机屏幕、3C锂电池、手机摄像头等电子组件的测试，凯智通研发的一款大电流弹片微针模组能有效地提升产品的测试效率，提高产能、降低生产成本。传统的探针模组由于尺寸问题难免会出现卡pin、断针的现象，对测试造成影响。大电流弹片微针模组完全避免了这些问题，还有着更强大的性能。 弹片微针模组在BTB连接器公母座测试上有特殊的应对方法，不同的头型弹片针对公母座有不同的应用。
锯齿型弹片应用于BTB公座，接触BTB连接器顶部弹片，测试时微针模组弹片接触BTB连 接器弹片顶部多点接触，保证接触稳定性。
尖头型弹片应用于BTB公座，头部插入BTB连接器内弹片开口之间，对BTB连接器弹片产生一定的张开量，微针模组的弹片接触面与BTB连接器弹片两面一直保持接触状态。微针模组的弹片头型自清洁设计，无需维护，保证长期稳定性。
BTB连接器的间距偏向密集化，pitch值越来越小，大电流弹片微针模组刚好在小pitch领域的表现较为出色，适应的pitch值从0.15mm-0.4mm，取值范围广，提供了稳定可靠的解决方案。电流传输时，相比探针模组仅能通过1A的额定电流，弹片微针模组则优秀太多，在1-50A的范围内电流都很稳定，具有很好地连接功能，对测试起到很大的作用。 成本上，由于
弹片微针模组是一体成型的弹片结构，生产难度较低，交期短，而且还是高寿命，使用次数超过20w次，在高频率测试中很有优势。所以综合来说，弹片微针模组的性价比高，成本低，非常值得选择和信赖。
很多人会担心，测试时连接器会不会有损坏，凯智通的弹片微针模组不会产生扎痕也不会对连接器造成损坏，通过对比图就可以看出： 测试前和测试20次后，放在500倍显微镜下的对比 BTB连接器的应用范围太广泛了，市场需求量是极大的。高频率的测试需求只有专业的设备才能保证测试的稳定性，凯智通研发的大电流弹片微针模组在使用BTB连接器的手机屏幕、3C锂电池、手机摄像头等电子组件测试中有专业的解决方案，测试效率高，对企业和厂商来说，绝对是物超所值。
