供应氩氟焊管在线涡流探伤仪型号DSN-99

系统总体描述

单套在线系统包括：智能数字涡流探伤仪、定制检测平台（本项目不含磁饱和及退磁装置）、穿过式检测部分装置、探头、报警系统、打标系统、定制正版检测软件、自动化模块。

中小规格采用穿过式检测方式↑

3.2系统工作流程

本项目根据检测要求机械流程运转：上料架堆放钢管，传感器自动感应上料区待检工件，汽缸自动上料到上料传送带匀速输送工件之检测区，进入穿入式探头检测缺陷，发现缺陷报警并打标，NG信号激活打开NG下料架，并由下料传送带将工件输送至NG下料架中，良品则通过自动传送到OK下料架中。（工件接触面皆是软性材料）

第四部分：公共设施条件

第五部分：产品清单及数量(单套)

金属材料中的多种缺陷，极大部分是表面缺陷均可采用涡流方法进行检测，可以快速灵敏地探出金属材料表面的裂纹、气孔、夹渣、起皮、凹坑、横裂等伤痕，而对管壁减薄、棒材磨方、局部应力集中等缺陷也有明显反映。因此，涡流技术在金属材料表面缺陷的探测上有明显的优越性。

（1）对于金属管、棒、线材质的检测，不需要接触，也无需耦合介质，所以检测速度高，易于实现自动化检测，特别适合在线普检。

（2）对于表面缺陷的探测灵敏度很高，且在一定范围内具有良好的现行指示，可对大小不同缺陷进行评价，所以可以用作质量管理与控制。

（3）影响涡流的因素很多，如裂纹、材质、尺寸、形状及电导率和磁导率等。采用特定的电路进行处理，可筛选某一因素而抑制其他因素，由此有可能对上述某一单独影响因素进行有效的检测。