把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改良环境污染，提高空气质量的重要设备。
1.锅炉除尘器投运
(1)锅炉布袋除尘器投运或大量新换滤袋后，为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。
(2)预喷涂前需要开启2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250～300Pa时停止涂灰，预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹，防止破坏初始灰层，等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。
(3)锅炉启动时，除尘器应旁路运行。
(4)投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。
(5)投入除尘器主路关旁路时，应联系值长、机组长，注意锅炉负压变化。
(6)灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。
2.锅炉除尘器运行
(1)锅炉除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
(2)除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。
(3)滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋及除尘效果。
(4)锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
(5)除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，保证锅炉稳定运行
(6)锅炉异常停炉时，应停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。
3.锅炉除尘器停运
(1)机组计划停机之前值长应及时通知除灰器运行人员，了解停机时间。
(2)短时停机（1-7天），除尘器运行人员在停机前保证差压在正常范围前提下停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋表面留有厚度粉煤灰，不必再重新预涂灰。
(3)锅炉长期停运时，喷吹系统继续运行30分以上，尽可能清理除尘布袋上的粉尘层；关闭进、出口挡板门，防止滤袋受潮。在下次开机时需要按照预涂灰操作步骤和要求对滤袋进行预涂灰，并抽样检查，抽样的滤袋表面需要能看到明显的粉尘层附着。
(4)无论何种停机都需要继续运转引风机1h以上（引风机具体运行时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃要求），将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。
(5)关闭除尘器所有出入口挡板门，开启全部三组旁路阀，除尘器保持旁通状态，直至投入主路运。
