钢管缩头机钢管缩头机工作过程中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正
常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。杂音及渗漏油现象，发现异常应该及时排除。
新型钢管缩管机管孔要求：
1.确认有足够的孔桥以保证胀口牢固持久。
2.钻孔或铰孔后孔径应大于所用管材管外径（0.18mm）~ （0.25mm）。
3.在更换开槽板孔中的废管时，请清除板孔内金属残渣及其它杂质碎屑。
4.板孔内进行开槽处理，可以提高胀口的机械强度。
5.如条件允许，建议对板孔内部进行精加工或辊光处理，以达到更高的表面光洁度。这同样可以提高孔桥的抗拉强度。
在铜管铝片对流散热器加工中，什么叫机械缩管、液压缩管及过盈量？
散热器生产过程中为了保证紫铜管与铝散热片紧密接触，要将铜管与铝片紧紧接连在一起。而要想将铜管串上铝片，其铜管的直径要小于铝片圆孔的内径。穿完后，可用下面二种办法胀紧。 缩管机主要技术特征:一种缩口机,包括机座、传动机构、压紧装置、刀架、旋转头和控制部分。压紧装置为气动式,传动机构采用电机、皮带轮、伞齿轮、蜗轮蜗杆及摆杆、连杆的组合机构。与蜗轮同轴的凸轮控制设置在滑动导轨上的刀架作进、退刀运动。装在刀架上的滚刀和固定于主轴上端的旋转头共同形成对钢瓶封头的缩口动作。缩口后的封头对插后焊接,省去原先的衬套,省料省工,降低成本,且避免衬套焊接出现的咬边、焊穿等现象,提高钢瓶质量。缩管机尤其适用于钢瓶自动生产线,也可手动单机生产。
