鸡鸭浸烫机（双列）
鸡鸭浸烫机是禽类宰杀生产线中的主要设备，该机根据流态化原理设计而成，适用于禽类脱毛前的浸烫工序。浸烫机采用箱体式结构，蒸汽热交换方式加热，水温自动控制，气流搅拌形式。经该浸烫机浸烫的禽体再经过机械脱毛、达到预期效果，脱毛率可达90%，且禽体外表不受损害，胴体色泽新鲜。该机采用不锈钢材料制造，完全符合食品卫生标准。同时采用可拆分式结构，可以根据用户需要组装成不同的机型 ，是一种较为理想的禽体外表处理设备
结构特点：
全部采用不锈钢制作，符合食品卫生标准。
采用封闭式箱体结构，蒸汽热量散失较少。
采用热交换方式加热，避免烫伤禽体。
启动紊流搅拌，水温均匀，浸烫充分。
设备组装灵活，可根据有需要组装成不同机型。
产品介绍：
是禽类宰杀生产线中的主要设备。该机根据流态化原理设计而成，适用于禽类脱毛前的浸烫工序。浸烫机采用箱体式结构，蒸汽热交换方式加热，水温自动控制，气流搅拌形式。经该浸烫机浸烫的禽体再经过机械脱毛、达到预期效果，脱毛率可达90%，且禽体外表不受损害，胴体色泽新鲜。该机采用不锈钢材料制造，完全符合食品卫生标准。同时采用可拆分式结构，可以根据用户需要组装成不同的机型，是一种较为理想的禽体外表处理设备
技术参数：
工作电压（working）：380V
功率（power）:15-60KW
生产能力（productioncapacity）:1000-8000只/小时
外型尺寸（Overalldimensions）：
长×宽×高(L×W×H)：L×1800×2200（单位：mm）
设备特点：
1、水温自动控制。
2、整机由不锈钢材料制成，且采用可拆分式结构,运输、维修非常方便。
3、故障率低，耗能低。
主要结构：
恒温浸烫机主要由机体、加热系统、搅拌系统、控温系统、水位控制系统五个部分组成。S型的导轨分布是从一端进入，另一端输出。机体中间设一组或几组加热器，蒸汽通过加热器或加热喷射给水加热，该机根据流态化原理设计，在机内水池底部，均匀布置气杯，旋涡气泵将空气通过管道送至气杯使水搅动，产生流态化效应，使水温非常均匀，禽体在搅动的气泡和水流间穿过，使羽毛和禽体得到充分的浸烫，从而达到良好的烫毛效果，湿度采用电脑自动控制，
控制精度：挂鸭方向以胸部向外为好
机体的安装：
1、浸烫机机体在出厂之前已全部组装完毕，机体应安装在坚实的地面上，机体下应设置宽度400mm的排水沟，附近应设置通径50的蒸汽管，2"的上水管，调整地脚使轨道保持水平，浸烫机整体稳定并将进出口轨道与高架线连接。
2、旋涡气泵的安装:旋涡气泵安装浸烫机体上罩上，气泵进出口通过接管与浸烫机连接，法兰连接处用密封垫密封。
3、控温部分安装:将蒸汽阀组安装在浸烫机之上，并将各连接部位用密封圈或密封带封好，打开电动阀(或气动控制阀)的上盖，将其接线端子按编号连接在控制仪相应的端子上，并按编号接好电源。温控仪距离浸烫机更好 不超5米远。
4、水管的连接，将浸烫机的进水管用弯头、水管、球阀等元件同水源连接并将各连接处以密封带封好。
使用与操作：
1、打开大阀，向机体内注水，到达要求水位(一般距池沿100mm高)时,关闭大阀、打开小阀自动补水，检查箱体有无漏水现象，如有则必须用密封胶封好。
2、调整调压阀并观察压力表将压力调整到系统需要的压力。
3、打开控制箱电源，按系统要求设置温度控制范围。
4、打开主蒸汽管路，让温度迅速升到60℃。
5、点动方式启动旋涡气泵，观察气泵旋向。如气泵旋向正确，启动旋涡气泵搅拌。
六、维护与保养
1、浸烫机应每天排空水并彻底清洗，保持机体的内外清洁以防细菌污染禽体。
2、每天清洗检查浮球阀，保证水位控制系统动作灵敏，及时更换失灵的水位控制器。
3、定期清洗更换旋涡气泵进风口的网式过滤器。
故障分析与排除：
1、漏气，各管路联接处漏气，水面以上部分用橡胶、石棉板密封水面以下部分用食品橡胶板密封，活节处重新拧紧，管件螺纹用聚乙烯生料密封。
2、旋涡气泵风量不足，检查各风管联接处是否漏气，发现后重新处理。
3、温度不稳定，产生温度不稳定的主要原因是挂禽不均匀或断续挂，应连续或均匀才合理因为池水温度在禽体进入的一段时间内被禽体吸热而下降，此时蒸汽会大量补偿水温，使水上升，若这时链条上有相当一段没有禽体则会引起水温的上下波动，因此要均匀连续挂鸭。
