GA308浆纱机配件|浆纱机配件
浆纱机浆纱速度影响因素
在同一浆液浓度下，压浆力与上浆率有着直接的关系，压浆力越大，则上浆率越小。浆液浓度是影响上浆率的最主要因素。在其他条件相同时，浆液浓度越大，则上浆率也越大；浆纱速度越高，则经纱在压浆区经过的时间越短，压去的浆液越少，上浆率也就越高。压出加重率是指经纱通过浆槽，被压浆辊压榨，进入烘房前，浆纱内所含浆料和水分的总重量与经纱干重的百分比。压浆力与压出加重率有直接关系，压浆力的高低直接反映出压出加重率的大小。
浆纱速度对上浆率的影响由两方面因素决定：一方面，浆纱速度快，则压浆时间短，压浆辊加压效果减小，浆液液膜增厚，上浆率高；另一方面，浆纱速度快，纱线在挤压区中通过的时间短，浆液浸透距离小，浸透量少。两方面因素的综合结果是，浆纱速度高会使压出加重率偏高，上浆率大。反之亦然。为了使浆纱的上浆率稳定，浆纱机的速度不宜随意变化口。而在生产中，压浆力与浆纱速度是相关的。只有确保压浆力与浆纱速度的匹配，才能保证浆纱压出加重率的稳定。
目前“高压、高浓、低粘”上浆工艺已广泛应用。“二高一低”上浆工艺的核心，首先是提高压浆力，降低浆纱压出加重率。浆纱在提高压力的情况下，为了达到所需的上浆率，必须相应提高浆液的含固率。
浆液含固率是上浆的一个重要指标。在确定了浆纱上浆率和选择了压出加重率后，就可以得到浆液含固率指标。浆液含固率在浆纱过程中应该保持稳定。目前采用高压上浆时，浆液含固率将相应增加，会影响上浆的效果。应采用高浓低粘的浆料，确保浆纱效果。
浆纱是织造的关键工序，上浆率是考核浆纱质量的重要指标，浆纱上浆率与织物所用纱线原料、纱线线密度、织物组织、织物密度等因素有关。压出加重率与浆槽压浆力和浆纱速度有关，也就是与所用的浆纱机类型有关。织造生产中，要在确定了浆纱上浆率和压出加重率的情况下，合理确定浆液含固率，以达到保证上浆率的目的。
目前广泛采用的高压浆纱机，其压出加重率在lO0%以下。这样，浆液含固率必须相应增加，以保证上浆率的稳定。在浆纱过程中，根据浆纱机的条件和织物规格确定浆纱速度，应用“相当压浆力”的计算方法，确定在该浆纱速度下的压浆力。
企业简介
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