由于防爆电机电流量过大、电源电压变化过大、缺相运行、机械碰伤、制作不良等造成绝缘受损所致，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
1.故障现象
离子的磁场分布范围不均，三相电流不均衡而使防爆电机运行时震动和噪音加重，情况严重时防爆电机无法启动，而在短路线圈中造成非常大的短路电流，造成线圈迅速发热而烧毁。
2.形成原因
防爆电机长久过载，使绝缘老化丧失绝缘效果；嵌线时造成绝缘受损；绕组受潮使绝缘电阻降低造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整型时受损；端部连接线绝缘受损；过压或被雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部互相磨擦造成绝缘受损；金属异物掉入防爆电机内部或者油污过多。
3.检查方法
（1）外部观察法。观查接线盒、绕组端部有没有烧焦，绕组过热后留下的棕褐色痕迹，并伴有臭味。
（2）探温检查法。空载运行二十分钟左右（出现异常时要立即停止），用手背摸绕组各部位是不是超出正常的溫度范围。
（3）通电实验法。用电流表检测，若某相电流过大，表明该相有短路处。
（4）电桥检查。检测个绕组直流电阻，通常差距不应超出5%以上，如超出，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会造成震动。
（6）万用表或兆欧表法。测任一两相绕组相间的绝缘电阻，若读数很小或者是为零，表明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低电压安全交流电，测出读数小的一组有短路故障。
（8）电流法。电动机空载运行，先检测三相电流，在调换两相检测并比照，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
4.短路处理方法
（1）短路点在端部。可以用绝缘材料将短路点断开，也可重新包绝缘线，再上漆重烘干。
（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点并修复，重新放进线槽后，再上漆烘干。
（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断所有短路线，将导通部位连接，形成闭合回路，供应急使用。
（4）绕组短路点匝数超出1/12时，要所有拆除重绕。
