SA-387GR91美国ASME材料铬钼合金钢，在中温（350~480℃）临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能，而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时，其许用应力高于奥氏体不锈钢。
一、引用标准：
SA-387GR91因满足以下执行标准
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钢板标准 |
力学性能 |
探伤标准 |
压力容器标准 |
压力容器用铬-钼-钨合金钢板 |
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SA-387/ SA387M |
A370 |
A578/ A578M |
A20/A 20M |
A 1017/ A1017M |
二、特别要求：
1：SA-387GR91应在（1040-1080℃）正火并在不低于（730-800℃）下回火。
2：所有在387GR91钢中的修补焊接，应采用下列焊接工艺和焊接耗材之一来完成：
气体保护金属极弧焊（SMAW），A5.5/A5.5M，E90XX-B9；埋弧焊（SAW），A5.23/A5.23MEB9+中性助熔剂；钨极惰性气体保护焊（GTAW），A5.28/A5.28MER90S-B9；以及，药芯焊丝电弧焊（FCAW），A5.29/A5.29ME91T1-B9。此外，用于焊接修补91级别钢的所有焊接耗材的镍加锰（Ni+Mn）的含量不得超过1.0%。
3：SA-387GR91钢板按所含的合金元素分为：
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公称含铬量，% |
公称含钼量，% |
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9.00 |
1.00 |
三、化学成分：
厚度大于5in（125mm）钢板的成品分析碳含量应不大于0.17%。（成分，%）
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C |
Mn |
P，≤ |
S，≤ |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
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0.08-0.12 |
0.30-0.60 |
0.020 |
0.010 |
0.020-0.050 |
8.00-9.50 |
0.85-1.05 |
0.40 |
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V |
Nb |
B |
Al |
N |
Ti |
Zr |
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0.18-0.25 |
0.06-0.10 |
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0.02 |
0.030-0.070 |
0.01 |
0.01 |
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四、力学性能：
（不适用于退火钢板）
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抗拉强度（MPA） |
屈服强度（MPA） |
伸长率 （标距2in.或50mm），%≥ |
断面收缩率，% |
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585-760 |
≥415 |
18 |
... |
五、应用前景：
SA-387GR91钢可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625的高温过热器、再热器用钢管，以及壁温≤600高温集箱和蒸汽管道，也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。
