超声波焊接机的工作原理
超声波焊接机是一种新型的高科技焊接工艺，是利用超声波进行的焊接的一种装置，它是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。熔接后牢度超过原材质， 熔接后牢度超过原材质一般的工件都能在一秒以内完成焊接。超声波焊接以快捷、干净方便、节省耗材等优势，逐步取代了以前螺丝固定、胶黏剂粘合等工艺。是一种先进的装配技术。超声波设备在焊接的过程当中比较稳定，且所有的焊接参数都可以通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护，超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。
超声波焊接机的功能
超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用于塑胶制品之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结。超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时，悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积，超声波作用于液体时可产生大量小气泡 ，超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。 焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置. 振动通过焊接工作件传给粘合面振动摩擦产生热能使塑胶熔化，
超声波焊接机的优点
1、节能；
2、无需装备散烟散热的通风装置；
3、成本低,效率高；
4、容易实现自动化生产；
5、自动焊接机工作效率高；
6、自动焊接机操作简便；
7、自动焊接机更适应流水线作业；
8、自动焊接机节约人力成本；
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