0吨稳定土拌合站,稳定土拌合设备正常生产的条件：
1.供电电压：380V±5%,供电频率：50Hz±1%，三相电压不平衡量不超过1.5%，否则电动机不能保证连续输送额定功率且会造成电动机发热，甚至烧毁。
2.原材料要求：（按材料适应范围）皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5吨/立方米的各块状、粒料、粉状物料，不能运输具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3.水质要求：水温不超过+40℃，水中含固体杂质的体积比不超过0.1%，粒度不大于0.2mm，水中的PH值在6.5-8.5范围内。
4.环境温度：-10℃-+40℃，控制室内无灰尘。
5.用户架设避雷装置。
6.海拔高度：≤1000米。
800吨二次搅拌稳定土拌合站适用各种无机结合稳定材料的拌合生产，尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石（碎石）混合料的拌合，使其强度均匀、抗离析，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。
800吨二次搅拌稳定土拌合站通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工，可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析，减少水泥用量（设计水泥剂量4.5%，双机搅拌水泥剂量4.0%），减少水稳干缩开裂，综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致，能较好的碾压成型，减轻辅助工人的工作量，水稳基层的平整度控制效果较为明显，更有效的保证了水稳基层的工程质量。
WDB800吨稳定土拌合站设备工艺流程：
工程所需骨料分别用装载机装入3-6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓1-4个经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
