立井防爆门是为了保护通风机而设置的一个重要安全设施， 而反风装置则是使通风机实现反风运行的一个必不可少的重要机构。 目前煤矿风井安装的防爆大都采用 椎型防爆门， 每个防爆门四周边缘对称配置 四个手动反风装置 这种反风装置的主要构件为槽形横梁套装在预埋锁口盘面中的螺栓上，正常情况下， 防爆门自由搁置在风井锁口盘上。 当井下发生瓦斯或煤尘可爆事故时， 高压气流顶开防爆门，以降低气流压力， 从而保护通风机不受损坏。 当需要返风搬动返风压板压紧防爆门， 可及时进行返风。 防爆门的负压是按《煤炭工业设计规范》 中第2~1 06条规定： 大型矿井一般不超过350毫米水柱； 煤层易自燃的矿井和中型矿井一般不超过450毫米水柱当矿井采用立井抽出式通风时， 在风井锁口盘上均应安设配有反风装置的防爆门根据现有手动反风装置现场使用要求和结构特点分析，操作人员 在事故突发后 既要完成对反风装置的手动操作，又要完成对主要通风机和电动机的有关操作是极难办到的。 因为在立风井常规布置情况下，防爆门与主要通风机房相距数十米之远， 且预埋螺栓长期外露造成锈蚀和积尘， 要手工拧紧既费时又费力。 尤其是对于设有提升机设施的风井，其防爆门还要高出地面， 要求操作人员在短短的时间内从通风机房奔到数十米之外的井口，然后沿梯子攀登到高处去逐一拧紧螺母，而后再对通风机实施反风操作， 显然是不现实的。 因此可以认为目前煤矿中使用的手动风装置形同虚设，它保证不了主要通风机在《规程》所规定的时间内实施反风运行， 以致延误或丧失对井下突发火灾进行控制的有利时机， 这无疑是煤矿安全生产的隐患
为此我公司开发了一款电液自复式防爆 门， 当通风机处于常运转状态时，电液推杆 的活塞杆处于全部退回的原始位置， 此时活动压爪处于角形槽架之内。 当主通风机需要反风时， 操作人员按钮操作使液压站通电，压力油控制电液推杆 的活塞杆推出，使连杆 绕轴 旋转， 进而推动活动压爪 "在导向轴的约束下沿弧形槽线方向前移直至压紧在防爆门上， 到达位置后行程开关使液压站断电。 当反风停止时， 操作人员重新给液压站通电，并操作电液推杆 的活塞杆返向退回到原始位置，通过连杆 将活动压爪 拉回到角形槽架 内，此时行程开关使液压站断电。
