回转窑广泛应用于建材、化工、环保行业，烧制如水泥、石灰、陶粒、白莹石、垃圾焚烧等。
回转窑倾斜安装，高处为窑尾，低端为窑头。物料从窑尾进，窑头出；回转窑一般为逆流式，燃料从窑头进，烟气从窑尾出。
回转窑的筒体回转一般需要进行调速，采用变频电机或直流电机。
回转窑的密封形式，一般采用的是鳞片密封、复合密封。
窑头罩位于窑头端，上面设置有观火孔、燃烧器孔、检修门、测温、测压孔等。
燃烧器孔不是在回转窑的正中心，而是根据窑的回转方向，设置在靠近物料的方向，如回转窑顺时针旋转时，物料集中在左下方，燃烧器孔也就开在中心靠近左下方。
回转窑筒体一般采用Q235B或Q255材质。窑口应选用15CrMO5钢板，耐高温，可在530℃以上不变形。
窑头窑尾因形状不规则，耐火砖无法砌筑，一般采用烧注料，耐火砖与烧注料间采用挡砖圈，防止接触处的耐火砖脱落。
窑头处设置有窑头护板，主要考虑的是物料在卸出时呈高温状态，避免与筒体进行接触，另一方面是考虑频繁卸料对护板的磨损，一般采用的是耐磨耐高温材质。
托轮/托挡轮装置醉少设置2挡，也有3挡甚至更多，通常在靠近窑尾处设置托挡轮装置
因回转窑在检修或停窑时，窑温较高，直接停窑会导致筒体在重力作用下下垂变形，需要采用辅传慢慢旋转降温后加以支撑，防止变形。
辅传一般采用柴油机，以防停电等突发情况导致无法使用。
回转窑在回转时是上下窜动的，上下行周期控制在8小时左右为宜。
水泥厂更换回转窑的主要原因为回转窑筒体的腐蚀，回转窑的腐蚀问题，一般在设备大修，停窑检修、更换窑衬耐火砖时发现，从筒体内壁上取下来的片状腐蚀物具有多层结构，呈红褐色和黑色，各层均有亮晶质点零星散落或成片分布。回转窑筒体腐蚀，一般成片状剥落，锈片疏松易脆，有的还会在筒体内侧表面出现环向不均匀沟槽，如回转窑前段大齿轮处就经常发现筒体内侧有沟槽。筒体腐蚀醉严重的区域是回转窑的过渡带大牙轮附近筒体，年腐蚀速度高达1-2毫米。氯离子，离子半径小穿透能力强，能快速进入钢板内部进行深层次的腐蚀，会大大降低钢材质量，使其变得很脆容易脆裂。一旦产生脆性破坏，不易提前发现，会增加窑体断裂的危险。ZS- 1041志盛威华烟气防腐涂料成膜物质:是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接youji聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机-youji螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。志盛威华烟气防腐涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。ZS-1041烟气防腐涂料涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。ZS- 1041烟气防腐涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理，使ZS- 1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合性能。是进行回转窑防腐的不错选择。
