A级防火用FTC相变蓄能保温砂浆产品顶尖质量好口碑,
钢结构建筑的保温层、建筑异型结构保温层。干挂饰面内层的保温填充。地面保温、上人屋面、种植屋面、木结构屋面保温。基面处理1.底材表面应结实平整、干燥清洁、无油脂及其它松散物。2.应按照国家相关规范的要求对基面进行界面处理。施工工艺1.先将水倒入容器中,再加入粉料,按1kg粉剂:约0.7-0.9kg水的配合比,混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状,产品静置3-5分钟后,再次搅拌均匀后即可使用。隔音效果佳因保温砂浆独特的表面封闭内部多空腔结构,使其隔音效果显著,可以单独作为隔音板使用。耐候性70年因具有优良的A级防火、吸音、透气、耐水、抗冻融性能,其耐候性达70年,确保保温系统与建筑物主体具有同等寿命。 和传统保温材料比,保温砂浆保温防火砂浆还具有:隔热性能优异,耐水性好、干缩率小,静压剪切力强,触变、和易性好,抗冻融性能好、性能稳定耐久,抗风压性能好,施工成本低,整体性好等等优点。
A级防火用FTC相变蓄能保温砂浆保温图片保温8.保温层基本干燥后粘贴网格布或做钢丝网(外墙内保温可不用网格布);9.施工后24h内应做好保温层的防护,严禁水冲、撞击和振动。 保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护;产品用量:根据保温层设计厚度的不同而用量不同。基面平整情况下,在厚度约20mm时,用量约为4.5-6kg/m2。注意事项::本产品宜在5℃-40℃的环境下使用。施工前必须先确认基面的垂直度及平整度。如果胶浆表面已干结,应将结皮剔去不用。070保温0.085线性收缩率(%)保温0.30保温0.30抗压强度(MPa)保温0.20保温0.40粘结强度(KPa)保温50保温50软化系数保温0.5保温0.5蓄热系数(w/㎡.k)保温1.5保温1.5产品应用范围适用于节能50%和65%夏热冬冷、夏热冬暖、温和地区新建、改扩建的公共和民用建筑的外墙内、外保温、屋面保温节能工程。 饰面为涂料和面砖的外保温层。包括楼梯间、分户隔墙、厨厕、封闭式阳台、顶棚等维护结构在内的内保温层。保温砂浆具有优异的保温隔热性能和防火耐老化性能、不空鼓开裂、强度高、现场施工加水搅拌即可使用。保温砂浆国际知名品牌-河北吉兴!吉兴保温砂浆生产工艺先进,制作精良,销售量大,本公司主要生产保温砂浆畅销国内外!一、采用优质耐用原材料,质量保证!二、引进先进的生产设备,拥有丰富的生产经验,产品全部通过国际检测!三、完善的体系.质量符合国家标准,每批货附带权威的检测报告!四、超大的日产量!1mm至2mm之间的保温砂浆进行科学级配,使得保温砂浆中保温颗粒之间空隙更少,颗粒之间的传热降至更低。 再加上保温砂浆颗粒本身外气孔封闭内丰富空腔的独特结构,让保温材料内部形成数量众多的层层封闭空腔,有效消除了孔内气体的对流换热和孔壁之间的辐射换热。这样的多重保障,使该保温材料的保温性能得到更好的加强。原料自控品质稳定膨胀保温砂浆从保温砂浆原材料开始均自主生产,整体生产工艺流程是:精选原矿砂材料,进行保温砂浆颗粒的定向可控生产,更后的砂浆混合过程全部实现流水线操作,质量一步步严格检验,从根本上确保材质的一致性、稳定性及可靠性。
3.喷涂或滚涂保温界面砂浆,基层界面均匀满涂,在不同材料组成的墙体接茬处,铺设钢丝网进行加强;4.涂抹保温层应分层施工,每遍厚度不宜超过15mm;5.涂抹保温层分2-3遍完成。第一遍要求尽力压实,使其与墙体粘结牢固。两遍施工间隔时间不应少于24小时;6.更后一遍香应达到冲筋厚度,并用刮杠压实、搓平,墙面、门窗口平整度应符合相关标准规定;7.滴水槽分割缝应在第二遍涂抹时直接嵌入保温层内;A级防火用2、施工前必须先确认基面的垂直度及平整度。 3、如果胶浆表面已干结,应将结皮剔去不用。4、切忌把已干结的胶浆加水混合再用。5、面砖饰面系统的增强层可选择使用耐碱加强型网格布或热镀锌钢丝网。6、施工前基层需做界面处理。7、搅拌时请使用低速搅拌器。8、运输时注意避免重压。河北吉兴建材专业生产销售保温砂浆.服务周到.品质保证.性能卓越.吉兴保温砂浆产品远销国内外,我们坚信质量就是生命,欢迎广大客户咨询选购.
用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并 集保温、防火、轻质、隔音、抗水、抗开裂、抗脱落、使用寿命同墙体等保种性能融为一体的环保节能型墙体保温隔热技术,建筑物中有了胶粉砂浆这样的保护层 许多问题就此解决了。材料的热传导愈难,其保温隔热性能便愈好。住此温度保温25min; 3、在30min内由95℃冷却至82℃,保温图片保温三、完善的体系.质量符合国家标准,保温图片保温
保温图片保温保温图片保温钢结构建筑的保温层、建筑异型结构保温层。干挂饰面内层的保温填充。地面保温、上人屋面、种植屋面、木结构屋面保温。基面处理1.底材表面应结实平整、干燥清洁、无油脂及其它松散物。2.应按照国家相关规范的要求对基面进行界面处理。施工工艺1.先将水倒入容器中,再加入粉料,按1kg粉剂:约0.7-0.9kg水的配合比,混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状,产品静置3-5分钟后,再次搅拌均匀后即可使用。