液压千斤顶由人力或电力驱动液压泵， 经过液压体系传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶结构紧凑、传动功率较高，广泛应用于工程建筑、汽车制作等行业， 商场保有量比较大， 因而检定的任务比较繁重，并且检定周期比较短（一般为6个月。 初次检定、经调修后检定合格的千斤顶，检定周期为3个月。 对于在检定周期内运用次数达到2000次的千斤顶， 应以2000 次为限提早进行检定）。 当前，大多数检定组织首要选用人工检定的办法对千斤顶进行检定， 其中数据处理比较繁琐，每次耗费时刻较长，因而，现在的检定办法需求改善。 改善的全体解决方案总体架构如图1所示。 改善的液压千斤顶的检定办法首要有以下几个特点：（1）选用数据收集，减少了人为因素的影响，确保了液压千斤顶检定数据的准确性；（2）实施实时传输，确保了检定数据的真实性和完整性；（3）数据选用程序自动化处理，降低了检定人员的劳动强度，节省了时刻；（4）检定数据能够保存到各种前言的存储器中， 并可实现对检定数据的统计分析。 二、检定进程与数据收集 现在，液压千斤顶检定组织多选用2000规范负荷测量仪和应变式规范测力传感器相结合作为首要检定用具，因而，本文所述的液压千斤顶检定办法首要以上述 检定用具为基础， 经过核算机的RS232接口与2000规范负荷测量仪的数据接口进行串口通信，程序编制首要选用Dephi编程软件和VB的MSComm串行通信控件。 依照JJG621-2005《液压千斤顶》检定规程的要求，在规则的检定环境下， 被检液压千斤顶装置成作业状况。将被检液压千斤顶装置于检定结构底座中间，与应变式规范测力仪串接，使液压千斤顶、应变式规范测力仪与检定结构对中，发动油泵对被检液压千斤顶供油。当检定进行时， 数据收集程序便同步地将2000规范负荷测量仪中的数据收集到核算机中， 并根据相应的数据格式解析成检定人员能够辨认的数据。 从初始检定点开始，驱动千斤顶主动加压，依照递增顺序施加力，并经过数据收集程序收集数据， 直到额定力值后退到初始点。实时收集数据可绘制成二维坐标曲线，可视性较强，事后对保存的连续收集数据重绘曲线，经过收集数据的曲线可分析检定的要害数据。 三、实时传输 改善的液压千斤顶检定办法的程序选用Client/ Server模式开发，数据库服务器选用微软公司推出的基于Windows的桌面关系数据库办理体系（RDBMS）——— Access。 Access对核算机的硬件要求低，在实际应用中硬件条件简单满足。 液压千斤顶检定的实时传输功用首要体现在：当数据收集到核算机后，经过Internet进行数据传输，并存储到数据库中。 检定数据实时传输数据量比较小，对网络要求较低，在现有的网络技能下易于实现，硬件方面能够经过有线网络和无线网络实现， 当呈现网络中断和网络延时，本地数据库亦能够存储数据，避免数据丢失。 液压千斤顶检定数据处理自动化 □蔡开城 图1 体系架构示意图 2011.8 China Metrology 中国计量 计 107 IT与计量 技能篇 四、数据处理 液压千斤顶的检定数据的核算包括平均值、 示值重复性、内插误差、负载功率等，还要根据实测检定结果给出合适的校准方程，根据用户需求绘出直线图，整个数据处理的内容很多。随着核算机技能的发展，核算机的数据处理和图表处理功用适当强壮， 所以能够把这些复杂的作业交给核算机来完成。
