脱硫塔防腐工程工艺原理
一、产品介绍
锅炉烟气脱硫塔是一种湿式脱硫除尘器,其结构设计就是在原喷淋塔除尘器原有的功能上又增添了脱硫效果的一种湿法脱硫设备。湿式脱硫除尘器烟气脱硫塔还具有去除气体中固体颗粒和-等有害气体的更多功能。因此在砖厂、锅炉、电厂、冶金、化工等有害气体、粉尘颗粒排放较高的行业,都会应用到这种脱硫塔。一般将湿式脱硫除尘器脱硫塔分为干式脱硫和湿式脱硫两种,现在大多数在使用的脱硫塔一般大都是湿式脱硫塔。
二、内部结构图
1、脱硫塔顶层是出口烟道,然后就是除雾器冲洗层,两层冲洗层,再往下是喷淋层,喷淋层不同塔层数不同,一般四层居多,也有三层的,取决于设计处理的烟气量,再往下是进口烟道,再往下是浆池区,喷淋层至溢流点为反应区 ,浆池区直至底部,其塔侧有搅拌器,一般不低于三台,搅拌器上方是氧化风机进气管。还有整个吸收塔塔壁会有若干接管的口。
2、结构形式:脱硫塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
三、工艺原理
脱硫塔主要由筒体,喷雾装置、筛板、脱水除雾装置、溢水孔、清理孔等组成,其工作原理是:含烟尘及硫氧化物的烟气流通过进口烟道进入筒体,含有[oh-]离子的碱性水分别从脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出,形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕,增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率,并充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度,以除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用,增加了气液传质的表面积和湍动状态,提高了传质速率,与碱液发生气液交换,进一步提高了脱硫效果。脱硫生成物随水流到脱硫塔底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部泄漏,备有清理孔便于进行筒体底部清理。脱硫后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和再生,循环使用。净化后的气体,通过筒体上部经除雾后引出,从而达到除尘脱硫目的。
四、工艺流程介绍
砖窑厂烟气经增压风机加压之后,进入文丘里喷淋雾化装置的收缩管,气流速度增大,至喉管时流速达到。在喉管处加入的洗涤水被高速气流冲击,形成液滴并发生雾化,尘粒被润湿。在尘粒之间以及液滴与尘粒间发生碰撞和凝聚。在扩散管,气流速度锐减,便于形成较大的含尘雾粒。当洗涤水中加有碱液时,碱液良好的雾化,当-气体通过时候,能够很好的与碱液混合反应,达到脱硫的效果。
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此后烟气进入喷淋塔筒体,在喷淋塔内部上升阶段与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面,烟气与液体雾粒逆流充分接触,在雾粒降落过程中吸收so2 并湿润尘粒,湿润的尘粒向入脱硫塔底部,从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水,完成整个除尘脱硫程序,之后通过筒体上部锥体部分引出。含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池,溢流孔有水封设计防止漏气,并设有清理孔便于进行筒体底部清理经沉淀除灰并加碱再生后循环使用。