三布五油防腐工程防腐技术要求

三布五油防腐工程防腐技术要求

污水池防腐喷砂用材料应具有防潮包装，存放在干燥、防雨水的房内，不能直接放在地面，地面应铺设一层防水、防潮材料，高度不低于100毫米。反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少灰尘产生污染环境，提高作业面的粗糙度，增加底层结合力。

在喷砂施工时，压缩空气中含有凝结水和油污，会影响钢板表面预处理质量，故在使用时设置油水分离器除油、除水，油水分离器应定时排放。

污水池防腐喷砂作业中，要注意工件的边、角、棱，避免漏喷。

喷嘴入口处的空气压力0.4～0.8mpa。

喷枪咀直径应采用ф8～10mm

喷枪与喷射面的距离为150～200mm

环境要求

a、污水池防腐涂装钢构件表面应符合设计要求和现行有关标准的规定，处理后的砼钢构件表面不应有灰尘、开裂、起皮、脱壳、油污等。

b、基层处理完毕后，应尽快涂刷涂料，每遍涂料施工时，应在前一遍涂料干燥后进行。

c、涂刷作业气温应在5-38℃之间为宜，当空气湿度大于85%时，或构件表面有结露时，不宜进行涂刷作业。

2.4.3 污水池防腐质量要求

涂刷厚度均匀、色泽一致、无流坠、无遗漏。涂刷遍数、涂层厚度均应符设计要求。

防腐蚀措施

　　1 耐候钢：防腐耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。

　　2 热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不均会给防腐蚀留下所以处理。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。

　　3 热喷铝锌复合涂层：防腐这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝锌丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝锌喷涂层厚度约80μm~100μm。后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝锌的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。

　　4 涂层法：防腐涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的步是除锈。的涂层依赖于的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆层和面漆层之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度5~38℃之间和湿度相对湿度不大于85%。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

5 阴极保防腐在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。