脱硫塔防腐工程 的具体要求
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫脱氮的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316l不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
脱硫塔防腐之脱硫要求
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含so2的烟气，对烟气中的so2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:
1气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；
2气液间扰动强烈，吸收阻力小，对so2的吸收效率高；
3操作稳定，要有合适的操作弹性；
4气流通过时的压降要小；
5结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
6不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
7能耗低，不产生二次污染。
烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而，so2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
常见吸收塔的性能
国内外燃煤电厂常用的脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。
一些设备的工作环境简单让其有被腐蚀的风险，特别是在一些需求留意防腐的设备。比方埋在地下的管道，时间久了总会有生锈，被腐蚀的现象发作，如果运用我们的玻璃鳞片胶泥，它会先在管道的外壁形成一层维护壳，然后浸透在管道内壁，起到双向维护的效果，很大程度上的延伸了管道的寿数。
运用了玻璃鳞片胶泥，一切设备在面临各种环境时，都昂首阔步。
乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的施工应在底涂层表干后再进行。每次应单向镘涂，且应在前一遍涂层表干后进行，厚度不宜超过1毫米，每次镘涂后，并应在凝固前，采用蘸有乙烯的羊毛锟筒单向压实表面。在以涂刷好底涂的钢结构、水泥砂浆或混凝土基层上，应先衬贴玻璃钢，待其固化后，再镘涂玻璃鳞片胶泥至规定厚度进行封面处理。
当采用胶泥衬布时，应先在以涂刷封底料的基层上均匀地刮涂一层稀泥，随即衬上一层玻璃布，并应擀净气泡，待其固化后修整表面，并应对搭接处进行打磨后再按衬布程序衬贴各层玻璃布，直至铺衬至设计要求的层数或厚度。
1 玻璃鳞片固体成分的百分比，含量、粘度、密度、颜色、混合比例，适用期及其温度，固化时间，储存期，并根据有关规定判断是否危险品。
2 施工细节包括环境条件、储存、施工及其注意事项，基体的前处理方法、材料配制顺序，施工方法抹刀、喷涂、或滚涂等后处理方法，表面干燥时间及修补方法。
生产鳞片熟知涂层符合标准，厂家具有产品合格证，环氧乙烯基酯中温玻璃鳞片衬里是标准的玻璃鳞片材料，由乙烯基树脂和玻璃鳞片组成，经过我公司技术部门总结：布和鳞片形成一个整体相当于混凝土里加入钢筋、鳞片耐磨又有结构力不会裂缝，五年
玻璃鳞片胶泥施工工艺
一、玻璃鳞片胶泥涂料施工的一般规定
1 、 环境条件：
1 在大风天禁止涂装作业。
2 在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
3 在气温低于5℃时，鳞片胶泥涂料的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、 冬季施工措施：
1 为了冬季施工的鳞片胶泥涂料的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
2 采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
3 湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
