脱硫塔玻璃鳞片防腐说明三、性能特点：1.耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。2.抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。3.耐温性能好。4.热胀系数小5.耐磨性能好6.配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
四、防腐原理： 玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。
该部位接触高温气体，选用的衬里材必须满足以下条件：耐热冲击性：对气体温度在130℃～140℃常时：180℃时的耐热性。对于耐热性，采用具有优异耐热性的型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料但在角落、支撑架及法兰面等连接部位，考虑到在连接及使用过程中会因受振动而损坏衬里面，故需使用frp进行补强。施工前的确认事项：·湿度在85%以下或无结露发生。如下雨天作业需采取相应对策。·确认层鳞片的硬化状态。衬里材料的调和：·按硬化剂的添加规定进行调和。·搅拌要充分。衬里要领：·使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使平均厚度为1mm。·使用辊筒蘸取少量乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。
第二层衬里中间检查在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。1外观检查目视、指触等确认有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化等缺陷。2漏电检查使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷。检查电压为8000v2mm。3厚度检查使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。厚度为1.5mm。 对不合格处的处理：·厚度不足处要补足厚度。·凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于厚度标准的情况下打磨平滑。 ·对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。
第三节 质量技术措施
3.1、强化质量体系3.1.1、坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，建立、 健全工程的质量体系和现场的工序质量控制，增强其运转效果。3.1.2、项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理为首的质量小组，组织有关方面质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检，在自检合格后以书面形式通知监理通知中应注明验收内容、验收时间和部位，经监理验收合格并在验收记录上签字后方可进入下一道工序施工。3.1.3、加强对工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、试验与检验和施工过程控制，同时 做好交工验收和回访与保修工作，为业主提供满意的服务。3.1.4、定期召开质量会议，提高全体施工人员的创“精品意识"3.1.5、由专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序设专人负责质量，施工中严格执行“三检"制度，确保工程达到设计要求。
3 .2、加强施工技术管理3.2.1、积极参加由业主组织的各阶段各的设计交底，认真组织施工图纸会审并在设计交底会上予以落实。3.2.2、开工前由项目经理组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部位再进行各工序的技术交底，讲明施工方法、技术要求和质量标准等。3.2.3、尊重和服从监理对工程全过程的管理， 严格按施工图纸、技术规范及文件要求组织施工。修改设计或材料代用必须先向监理提出变更申请，经监理核查并按程序批准后，施工单位应按变更图和变更要求实施，未经监理或设计人的同意不得擅自更改设计内容。3.2.4、根据本工程施工特点，工程开工前根据设计图纸和技术规范、合同要求，编制详细的项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。3.2.5、认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工，随各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由专职人员收集和整理保存，同时做好所有材料、设备合格和试验报告的收集保存，以竣工资料的详实、完整。
3.3、加强原材料质量及检验工作
3.3.1、工程所用的所有材料、设备进场，必须具有合格材质单并由现场材料员质检员配合验收，在使用前按规范要求作好复试，合格和复试报告必须经现场监理认定后方可允许该材料、设备用于工程中，各种主材应标识，并达到可追溯性要求。3.3.2、现场使用检测测量仪器设备必须符合有关技术要求，并在有效期内，进场施工设备如：空气压缩机、电弧喷枪等应完好，数量、性能满足施工进度及质量要求。3.3.3、规范原材料的交接验收制度，铝丝、封闭涂料等原材料和成品、半成品等均须有材质单、合格证、严禁劣质材料进场，合格材料进场后，材料员要认真做好材料的标识工作。
